浆砌片石技术标准.doc

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路基附属工程技术质量控制 一、施工技术控制 1、浆砌片石砌筑前准确测量放线,控制好护坡位置,保证厚度。 2、在砌筑前每一石块必须用干净水冲冼并使其彻底饱和,砌筑采用压浆挤浆法,所有石块均坐在新拌砂浆之上,砂浆凝固前,所有砌缝填塞砂浆,石块固定就位,垂直缝的填塞砂浆先将已砌好的石块侧面抹浆,然后用侧面压砌置下相邻石块或石块就位后填塞砂浆。施工时要求砌体咬口紧密,错缝、砂浆饱满,无通缝,叠砌、贴砌和浮塞现象,砌体勾缝牢固美观。 3、浆砌片石时砌块间砂浆饱满,粘结牢固。各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。砌体表面平整,尺寸符合要求。 4、砌体勾缝采用凹缝,勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物,并湿润表面。勾缝砂浆强度不得小于砌体砂浆强度,勾缝宽度为2-3cm;嵌入砌缝内1-2cm深。缝槽深度、宽度不足时,凿够深度、宽度后在勾缝。勾缝宽度一致,不得空鼓、脱落、裂纹。 5、沉降缝整齐垂直,上下贯通。泄水孔坡度向外,无堵塞现象。 6、浆砌砌体,应在砂浆初凝后,及时洒水覆盖养生7~14天。 二、浆砌技术规范要求标准 表一 砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式 序 号 项 目 浆砌片石(mm) 浆砌块石(mm) 浆砌料石(mm) 1 表面砌缝宽度 ≤40 ≤30 15~20 2 每找平一次的砌筑高度 ≤1200 ≤1200 一 3 两层间竖向错缝 ≥80 ≥80 ≥100 4 三块石料相接处的空隙 ≤70 一 一 5 砌筑方式 一 一丁一顺 一丁一顺 表二 砌体尺寸的允许偏差 序 号 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 基 础 墙 1 底、顶面高程 片 石 ±25 ±15 全部检查 (测量、尺量) 料石、砌块 ±25 ±15 2 砌体厚度 片 石 +30 0 +20 0 料石、砌块 +15 0 +10 0 三、原材料控制 1、片石:石材应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。片石应大致修整成大小均匀的形状,片石宽度应为厚度的1~1.5倍,其长度为厚度的1.5~3倍,片石厚度最大不超过30cm,最小不小于15cm,颜色一致。 2、水泥:水泥必须使用实验室规定的型号,同时质保书合检验报告要齐全,水泥进场后须送至中心试验室检验合格后方可用于砂浆拌合。 3、砂:粒径要小于5mm大于2.3mm,砂子中不能含有杂物,如草根、泥块等。 4、水:拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源。 四、砂浆配合比管理 1、砂浆的配合比应由试验室通过试配确定,并且必须有用水量。理论配合比由中心实验室下发,施工配合比由项目部实验员出具砂浆施工配料单,每个附属工程砂浆拌和站必须配有施工配合比牌,施工日期合各种材料用量应标识清楚。 2、在每个附属工程砂浆拌合站施工时,试验员除了下发施工配料单处,还应严格做到砂浆开盘鉴定,所谓“开盘鉴定”其一就是检查水泥、砂、水是否与砂浆施工配料单中的材料品种、规格一致,其二就是检查各种材料每盘掺加的数量。袋装水泥按10%抽查重量并做好记录,“砂必须用手推车过磅”不得直接铲入搅拌机料斗内,过磅完毕,在手推车的左右外侧车身上用墨汁画上水平线,以标明每盘砂浆应掺入多少公斤砂子,并向搅拌机司机和上料人员交代清楚。搅拌机司机和上料人员必须熟知每包水泥(50KG)掺入多少公斤砂子,手推车的皮重是多少公斤,一车砂子有多少公斤等等。手推车的皮重和一车砂子的重量可标注在车身上。同时每次开盘须以水泥整袋数计量,不得出现75KG水泥配多少砂子的类似现象。 五、安全技术要求 1、进入施工现场的作业人员,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 2、施工现场所有的临边、洞口、坑井、沟槽、漏斗等危险处、应设置醒目的标志和防护设施,夜间设红灯示警。 3、现场固定的设备的配电线路均不得沿地面明敷设,应穿管埋地敷设,管内不得有接头,管口要密封;湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电开关要有人监护。 4、现场配电箱、开关箱的装置要符合有关规定,保证现场“一机一闸”。 5、用车子向基坑或料斗倒砂浆,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。 6、砂浆搅拌机操作安全技术 1、搅拌机安装平稳牢固,行走轮要离开地面,机座要高于地面。 2、开机前电气设备良好,空转运行待机械运转正常后,再加料搅拌。 3、操作中边加料边加水,不能加入料后再启动,投料不准超过额定容量。 4、加料量,工具不能碰撞搅拌机,更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。 5、料斗内不能进入杂物,清除杂物时必须停机进行。 6、作业中发生故障,应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。 7、进料口处必须设置铁棚,使用时不能随意拆掉,拆除清理需要即时安装好,工作完毕要将搅拌机清洗干净,清理时不得使电机及电器受潮。

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