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PLC与工业机器人的全自动化码垛系统设计

基于PLC与工业机器人的全自动化码垛系统设计 Automatic palletizing system based on PLC and industrial robot 张业鹏 张 明 , ZHANG Ye-peng, ZHANG Ming 湖北工业大学机械工程学院 武汉 430068 ( , ) 摘 要:针对工厂实现全自动化生产的发展趋势,设计了一条基于PLC与库卡机器人的全自动化肥码垛生 产线系统。根据车间化肥生产线的实际生产情况,设计了以PLC控制器为主,机器人控制器为 辅的全自动码垛系统,完成了系统的硬件及软件设计。生产实践表明,所设计的码垛生产线系 统结构严谨、运行稳定、生产效率高,能较好满足企业生产需求,具有较高推广应用价值。 关键词:工厂自动化;PLC;工业机器人;控制 中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1009-0134(2015)11(下)-0108-03 Doi:10.3969/j.issn.1009-0134.2015.22.31 0 引言 全自动码垛生产线设计为两线两垛结构,车间结构布局 随着我国劳动力成本快速上涨,企业进行经济结构 如图2所示。 调整、产业优化升级的愿望更加迫切,因此在企业生产 整条生产线的流程为:化肥颗粒料生产成型经过 中使用工业机器人代替传统的人工作业,是提高企业自 缝包机缝包后连续不断的送上两条输送线,每天输送线 动化程度和提高自身竞争力的有效途径。尤其是化工行 上都装有光电检测传感器,当输送线上光电传感器检测 业,工作环境恶劣,人员流动大,人工码垛效率低下, 到预约信号并传给PLC,PLC又通过I\O口把信息传给机 基于PLC与工业机器人的全自动化码垛系统凭借其高 器人控制器,机器人收到信号就执行输送线码垛任务, 效、稳定的生产特性以及优越的制造柔性非常适合工厂 到达预定抓取位置,当输送线光电传感器检测倒抓取信 现代化改造。为此,根据襄阳一家化肥企业的实际生产 号,机器人抓取化肥进行码垛,完成一次码垛,码垛完 情况,设计了一条以西门子PLC控制器为主,库卡搬运 成后回到预定位置,继续等待预约信号与抓取信号进行 机器人为辅的全自动码垛生产线系统。 下一次码垛,直到完成码垛任务。 1 全自动码垛系统设计 整条全自动码垛系统由机械系统与电气 系统构成,由于机械系统结构简单主要由输送 线组成,故主要以设计电气控制系统为主,电 气系统主要包括PLC,工业机器人,触摸屏, 传感器,电磁阀以及安全护栏等,其电气系统 结构如图1所示。整个系统的软件设计主要包 P 括PLC程序设计,机器人程序设计以及触摸屏

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