电力生产事故典型案例分析知识讲解.ppt

电力生产典型事故案例分析;引言; 对安全生产任何时候都不能掉以轻心和麻痹松懈，应当看到，在现有条件下，发生大面积停电和重大人身伤亡事故的风险始终存在，超前防范、确保安全，始终是我们工作的首要任务。;一、变电运行典型事故分析 二、变电检修典型事故分析 三、送配线路典型事故分析 四、开展反习惯性违章活动 ;第一节 变电运行典型事故分析; 1、事故经过： 某变电所 #1、2主变轮流检修。当时#2主变运行，在#1主变检修结束，复役操作过程中，在#1主变改为冷备用后。调度发布正令 “合上#1主变35kV母线闸刀” 。; 操作人员接令后在运行日志中却误记录为“将#1主变10kV开关由冷备用状态改为运行状态”，并走错间隔，走到了#1主变10kV母线闸刀左边的10kV母分开关Ⅰ段母线闸刀间隔，并用紧急解锁钥匙进行解锁后，拉开了10kV母分开关Ⅰ段母线闸刀，造成了带负荷拉闸，引起10kV母分间隔Ⅰ段母线闸刀三相弧光短路。 ;2、事故原因分析 1）运行人员责任心不强，业务素质低下； 2）监护人和操作人对各自职责不清； 3）严重违反国家电网公司颁布的《防止电气误操作装置管理规定》； 4）违反省公司“操作中断，重新开始时，应重新核对设备命名并唱票、复诵”规定，跑错间隔； 5）监护人和操作人安全意识淡薄，违章现象严重。 ; 3、防范措施 1）正确接受调度命令 ； 2）开展操作前的危险点分析； 3）严格按照“六要七禁八步一流程”执行操作； 4）认真执行《防止电气误操作装置管理规定》； 5）加强运行人员技术培训和安全教育。 ;二、误操作引起设备停电事故; 变”打勾，于是直接跳步操作第21步“检查2＃主变差动保护差流显示正常”。在检查时，操作人员发现差流为1.89A，立即提出疑问：“差流为什么这么大？是否正常？”但没有引起监护人的注意，两人也没核对保护屏上差流检查提示（要求差流在0.33A以下）和保护信号指示灯。当操作第22步“放上2＃主变差动保护投入压板2XB”时，2＃主变差动保护动作，跳开2＃主变220kV开关、35kV开关、110kV旁路开关，造成35kV付母线停电。; 2、事故原因： 1）当值操作人员安全意识不强，执行“六要七禁八步一流程”流于形式； 2）当值操作人员技术素质低下，对主变纵差保护的原理、二次电流回路以及差流的概念模糊不清； 3）安全活动、安全学习敷衍了事，没有吸取以往事故教训； 4）对变电运行人员的技能培训尚未取得预期效果。 ;3、防范措施 1）认真开展熟悉现场设备和危险点分析及预控活动，严格执行“两票三制”和“六要七禁八步一流程”操作管理规定及现场安全工作规程； 2）加强对职工的工作责任心和安全意识教育； 3）加大对职工现场岗位技能的培训力度，进一步提高职工的岗位技能水平。 ;三、电缆未放电挂接地导致人身触电;2、事故原因 1）操作人在未对城柏3511线进行放电的情况下，就碰触设备，违反《安规》4.4.2条规定：“电缆及电容器接地前应逐相充分放电”。监护人未及时制止纠正。 2）操作人违章单人到#2主变室挂接地线，失去监护操作。 3）监护人与操作人后补现场操作录音，有隐瞒违章现象的行为。 ; 3、防范措施 1）要严格遵守规章制度，特别对调度、运行、操作过程中的每句话、每个字、每个步骤、每个动作都要认真负责、一丝不苟，确保安全； 2）操作一定要严格按照停电、验电、放电、挂接地线等步骤做好每个环节，对储能设备放电一定要充分、到位； 3）在接地线没有完全接好之前，身体各部位均不能直接接触到设备，并保持安全距离； 4）在操作全过程中，若有人离开，不管是正在操作还是在操作间隙时，必须向其他人明确告知去向，严禁单人擅自操作； 5）加强现场危险点分析，做好各种防范措施； 6）提高安全意识，加强自我防护和相互保护，监护人必须严肃、认真地做好监护工作。; 第二节 变电检修典型事故分析;一、检修人员违章作业引起电网事故; 2、事故原因 1）现场工作负责人没有认真履行自己的职责； 2）在安排工作时没有考虑工作上的安全措施，未认真开展现场危险点分析和预控工作； 3）工作班成员安全意识淡薄； 4）技术和管理人员责任心不强，没有尽到自己的安全管理职责；