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影响瓦楞纸板质量的主要因素分析 影响瓦楞纸板质量的 瓦楞纸板生产中遇到的一些问题主要和纸板的平整 度,纸板的黏结,纸板的厚度,纸板的尺寸精度,堆放的 规整性,纸板的缺陷等因素有关. 一 纸板的平整度 在瓦楞纸板生产中,有时某些纸板在生产线的运行方 向上会出现不平整的问题,这一缺陷称为端至端”翘曲, 这种情况很少发生,通常可以通过在双面机上调整纸板的 张力来校正.然而.更常见的是纸板在和生产线运行方向 垂直的方向上出现的不平整,在纸板进行后加工时会导 致很多问题,例如翘曲. 纸卷的含水量是产生翘曲的重要因素之一,因此在生 【瓦楞纸箱专刊】 主要因素分析 东莞新怡印刷有限公司黄天银 产瓦楞纸板之前要知道每个纸卷的含水量,以便预先安排 校正措施.各个纸卷可能具有不同的含水量湿条纹是在 造纸过程中形成的,瓦楞纸板生产线上没有装备平衡纸张 宽度方向含水量的设备如果纸张宽度(英寸)与其含水 量差(%)相乘所得数值大于40.则湿条纹会影响纸板的 平整度. 另外瓦楞纸板生产线运行中的任何不正常操作都会 引起翘曲,从瓦楞纸板生产线中生产出的纸板至少需经过 8小时其含水量才会稳定.需要说明的是,面,里纸不 必一定具有同样的含水量,而且,含水量的变化也取决于 面,里纸的定量,最好面里纸具有同样的定量. 1.平整的重要性 当纸板直接作为成品出售时.翘曲往往被用户认为是 表1瓦楞纸板生产过程中常见质量问题,产生原因及解决方法(续) 高低楞 面纸压线破裂 瓦楞辊表面温度不均衡 瓦楞辊磨损 瓦楞辊间隙不均匀 瓦楞辊不平行 涂胶辊,浮动辊间隙不当 原纸含水量不均衡 过纸天桥张力不均衡 双面机热量过大 面纸质量不好 上,下压线轮相对位置不正确 原纸含水量太小 压线轮间隙不合适,间隙过小,压线太深,使 面纸承压过大;间隙过大,压线太浅,在弯折 时,面纸受力过大而破裂 检查冷凝水排放?隋况 更换或研磨修复瓦楞辊 调整或修正瓦楞辊间隙 调整或修正上,下瓦楞辊平行度 调整两者间隙 适当预热 适当调整张力 降低热量,提高速度 更换原纸 修正调整上,下压线轮的相对位置 喷淋,调整预热 适度调整压线轮间隙 印刷技术?2005/7—23— _ nti - ng 查 TechnologyntngTechnoogyI.L瓦楞纸箱专刊】正L仿甄相TIJJ 质量问题而成为扯皮的根源.更进一步说,瓦楞纸板的平 整度对以后的加工操作有很大的影响. 在自动堆积机中.纸板平整才能堆积稳定.才能很方 便地由滚轮传送器运出去,堆积的稳定性对于从瓦楞纸板 生产线终端传送到库房,再从库房传送到后加工设备是很 重要的. 后加工设备的自动进料器不能接受过于翘曲的纸板, 翘曲的纸板会引起阻塞和机器停车.大大降低生产效率. 同时,如果后加工设备不能够连贯地传送纸板.就会导致 不准确的印刷记数和模切操作. 纸板翘曲也会导致粘盒,粘箱困难.另外.纸板 翘曲会降低纸箱的抗压强度,因为箱壁偏移使纸箱易 垮塌. 2.翘曲度的测量 为了在瓦楞纸板生产线上进行各种调整以平整翘曲. 也为了纸板在厂内,外的质量控带l,都需要测量翘曲度. (1)通过纸板的弯曲值f(单位mm)来测量翘曲度. 测量翘曲度,没有统一的方法,按照CID,弯曲值f和纸板 两端的距离L可以用下述方法来确定:即用笔尖将一纸板 的翘曲线描下来. 翘曲因数(WF)可以利用下面的公式进行计算: 14650?f WF:—— l2 L为宽度(单位mm).如果纸板的翘曲因数(WF)不 大于025,则纸板被认为是平直的.所允许的翘曲因数也 可利用表1来确定. (2)通过翘曲纸板内接圆的半径来测量翘曲度. 纸板的翘曲度(T): T: R 一 24一印刷技术?2005/7 其中R为圆的半径. 按此方法.用非常简单的仪器就可以很快地测量纸板 翘曲度. 3.翘曲的校正 为校正正常翘曲,里纸的含水量应减少.而面纸含水 量应增加.若是校正反向翘曲.操作相反. 根据CID的研究.校正正常翘曲的办法应按下列步骤 进行. (1)减少桥架上的纸板数量.使单面机和双面机的速 度同步. (2)将单面瓦楞纸的洒水器水量设至最小或全部停 止.如有该装置.将它放在预热器上. (3)增加瓦楞纸在单面机预热器上的缠绕角度. (4)增加单面瓦楞纸在双面机预热器上的缠绕角度. (5)减少或限制面纸在预热器上的缠绕角度. (6)如果不影响瓦楞的形成,可减少瓦楞芯纸准备器 (预备器)的喷射效应. (7)如果不影响黏结,减少单面机的黏结剂供应. (8)如果瓦楞纸板生产线上装有皮带喷洒器.停止喷洒. (9)如果里纸非常湿可降低瓦楞纸板生产线速度. (1O)减少上皮带上的压力以降低双面机上的热传递. (11)利用双面机的两个预热器为单面瓦楞纸板加热 (双缠绕). (12)把面,里纸的瓦楞槽面对着单面机的预热器筒. 反