加工工艺试题库++++.docx

机加工理论基础题库 一、判断题: 粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。 ( √ ) 难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从机械性能上来区分，如在难加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。 ( √ ) 铰孔是对未淬硬孔进行精加工的一种方法( × )。 金属切削过程的变形量大，切削力就一定会大。( × ) 已加工表面残余应力使工件逐渐变形，影响形状和尺寸精度。(√) 进给力是纵向进给方向的力，又称轴向力。(√) 为了提高生产效率，采用大进给切削要比采用大切深切削省力。（ √ ） 切削用量中，影响切削温度最大的是切削速度。（ √ ） 金属材料塑性大或小都会使切削加工性变差。（ √ ） 不锈钢难切削加工的原因主要由材料的加工硬化、韧性大、高温强度大、导热性差等因素造成。（ √ ） 铝及铝合金的膨胀系数大，切削时温度容易升高，变形大，尺寸精度不易控制。（ √ ） 如果一个零件平面度很好，其粗糙度应该不会很差(√) 切削液的作用是冷却作用、润滑作用、清洗作用和排屑作用。(√) 选择切削用量时,在不超过机床最大功率的前提下,为了提高生产率应尽量选用最大值。(×) 尺寸的加工精度是靠夹具来保证的( × ) 切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需用切削液。( × ) 液压传动是主要利用液体势能 的液体传动。 ( × ) 液压泵将机械能转换为液压 能，为系统提供压力油液。（√ ） 铣床验收是指机床及附件验收，不包括精度检验。 ( × ) 液压缸是将机械能转化为液压能， 实现直线往复运动的执行元件。( × ) 液压千斤顶的工作过程可 得出如下结论： 液压传动是依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力 来传递动力的。 （√） 粗基准是用粗糙的表面作为基准( × ) 粗糙表面由于凹谷深度大，腐蚀物质容易凝集极易生锈。(√ ) 材料的硬度越低越好加工。( × ) 金属的冷加工和热加工是以加热温度的高低来区分的。( × ) 当质量和数量两者不能兼顾时，首先应保证质量。(√ ) 选择液压油的主要指标是粘度。( √ ) 采用复合工步可以提高生产效率。( √ ) 大批量生产中机床多采用“机群式”排列方式。( × ) 材料成形法目前多用于毛坯制造。( √ ) 在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。( × ) 精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。( × ) 附加基准是起辅助定位作用的基准。( × ) 直接找正装夹可以获得较高的找正精度。( √ ) 划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。( × ) 制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。( √ ) 实现CIMS的技术方案中，开放系指选用标准化设备。( × ) 实施并行工程必须具备由计算机、网络、数据库等组成的通讯基础设施。( √ ) CIM着重信息集成与信息共享，CE则强调产品设计及其相关过程设计的集成。( √ ) 敏捷制造只能在实力雄厚的大公司实施。( × ) 虚拟企业是指已采用虚拟制造技术的企业。( × ) CIMS是一种制造哲理。( × ) 网络与数据库是CIMS功能模型中不可缺少的组成部分。( √ ) “大批量生产”（Mass Production）生产方式形成于19世纪。( × ) 多品种、中小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。( √ ) “批量法则”当今已不适用。( × ) 全能工厂模式不符合“批量法则”。 ( √ ) 在产品设计中应用成组技术可以大大减小新设计的工作量。( √ ) 设计标准化是工艺标准化的前提。( √ ) 采用成组技术后，工装系数可以大大提高。( √ ) 切削塑性大，含碳量较低的钢材时，容易生成积屑瘤，影响已加工表面质量。( √ ) 为了实现互换性，零件的公差规定的越小越好。( × ) 直线度属于形状公差。( √ ) 辅助支承也能限制工件的自由度。( × ) 钻盲孔时为减少加工硬化，麻花钻的进给应缓慢地断续进给（√ ） 当机件具有倾斜机构，倾斜表面在基本投影面上投影不反应实形，可采用斜视图表达（√ ） 扩孔能提高孔的位置精度（√） 铰孔能提高孔的形状精度但不能提高位置精度。(√ ) 屈服强度越大，表示材料抵抗塑性变形的能力越大。( √ ) 切削用量的大小主要影响生产率的高低。（ √ ） 主轴转速应根据刀具允许的切削速度和工件(或刀具)直径来确定。( √ ) 工艺基准的分粗基准和精基准（╳ ） 为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。（√ ） 毛坯加工余量的大小对零件的加工质量和生产率均无影响。( × ) 金属切削主运动可由工件完成，也可由刀具完成（√ ） 除第一道工序外，其