五大核心工具(全).ppt

* 核心工具简介 APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA 汽车行业质量标准之 五大 技术 手册 产品质量先期策划和控制计划 （APQPCP） 潜在失效模式和后果分析参考手册 （FMEA） 测量系统分析参考手册 （MSA） --第四版 2008 --第三版 2002 统计过程控制参考手册 （SPC） --第二版 2005年 生产件批准程序 （PPAP） --第四版 2006年 --第二版 2008年 重要的顾客手册-AIAG 0 1 2 3 4 确定范围 0 1 2 3 4 5 计划和定义 产品 设计和开发 过程 设计和开发 产品和过程 确认 反馈、 评定和 纠正措施 5 DFMEA PFMEA MSA SPC PPAP APQP 五大技术手册的关系： 第一部分:APQP 产品质量先期策划及控制计划 Advanced Product Quality Planning and Control Plan ■ APQP的目的 ◆减少供应商各家各户在产品质量策划时的复杂性 ◆方便供应商向分承包商传达产品质量策划要求的一种方法 ■产品质量策划的好处 ◆知道资源以使客户满意 ◆促进及早确定必须的更改 ◆避免延迟的更改； ◆在最低成本下，按时提供优质产品 核心工具简介-APQP ■设计APQP阶段 策划 产品设计和开发阶段 过程设计和开发阶段 产品和过程确认 生产 信息反馈、纠正措施 计划和定义 产品设计及开发验证 过程设计及开发验证 产品和过程确认 信息反馈和纠正措施 核心工具简介-APQP ■产品质量规划责任矩阵表 规定范围 计划和规定 产品设计和开发 可行性 过程设计和开发 产品和过程确认 反馈、评审和纠正措施 控制计划方法 （第1.0章） （第2.0章） （第2.13章） （第3.0章） （第4.0章） （第5.0章） （第6.0章） 设计 负责 仅制造 服务供应商 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 核心工具简介-APQP 产品质量先期策划和控制计划 核心工具简介-APQP 计划和规定项目 产品设计和开发 过程设计和开发 产品和过程确认 反馈、评审和纠正措施 输入 输出 输入 输出 输入 输出 输入 输出 输入 输出 ●客户的声音 -市场调查 -保修记录和 -质量讯息 -小组经验 ●业务计划/ 市场策略 ●产品/过程标 准借鉴数据 ●产品/过程的 假设 ●产品可靠性 研究 ●客户输入 ●设计目标 ●可靠性和质量 目标 ●初步材料清单 ●初始过程流程 图 ●初始特殊产品 和过程特性一 览表 ●产品保证计划 ●管理层支持 ●设计失效模式后果 分析（DFMEA） ●设计的制造性和装 配性 ●设计验证 ●设计评审 ●样件制造 ●控制计划 ●工程图样 （包括数学数据） ●工程规范 ●材料规范 ●图样和规范更改 ●新设备、工装和设 施要求 ●特殊产品和过程特 怀 ●量具/试验设备要求 ●小组可行性承诺和 管理层支持 ●包装 ●产品/过程质量体 系评审 ●过程流程图 ●场地平面布置图 ●特性矩阵表 ●过程失效模式和后 果分析（PFMEA） ●试生产控制计划 ●过程指导书 ●测量系统分析计划 ●初始过程能力研究 计划 ●包装规范 ●管理层支持 ●减少变化 ●客户满意 ●交付和服务 ◆来源于顾客，或按顾客要求自行开发； ◆由多功能小组最后决定； ◆考虑安全/法规要求，以及重要功能要求； ◆考虑顾客需要； ◆考虑顾客投诉及制程不良； ◆由产品特殊特性开发出过程特殊特性； ◆在所有技术文档中统一标识（CP，FMEA，WI，Drawing）; ◆进行制程能力分析（Ppk1.67） ◆进行制程能力监控（Cpk1.33） 核心工具简介-APQP ■特殊特性的决定 ◆制造依据客户要求的质量产品； ◆提供书面描