原材料及成品半成品防护措施.doc

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6 - 工程概况: 工程,位于天津口处。本工程地下二层,地上A座五层,B座四层钢筋混凝框架结构。结构主体高度为23.200米,总建筑面积9089.6平方米,占地面积为1297.92平方米。 本工程地上建筑内外墙采用粉煤灰砌块,内墙涂料墙面,混合砂浆墙面,贴釉面砖墙面。外墙为干挂石材外墙、仿蘑菇石外墙。楼地面为地砖地面、花岗石地面、水泥砂浆地面。 2、原材料及成品半成品防护措施 (1)原材料进场后,做到专人负责,及时入库登记,并派专人看护,防止损坏、丢失等现象发生。 (2)施工现场值班人员应认真负责,材料出入要登记,形成记录,做到有据可查。 (3)加强对成品或半成品的保护,对地面、墙面、灯具、门窗、设备、管路、金属结构件、电缆及其支架等半成品或成品,在未交工前进行必要的遮拦保护,并派专人进行执勤。 (4)实行责任到人,制定奖罚措施,在各自的执勤区域内发生被盗、破坏等现象,对看护人员进行加倍处罚。 (5)加强工序中间交接制度化建设,增强成品半成品保护意识,在本工程中坚持做到凡工序间交接不论土建与土建还是土建与专业间,以及与专业厂家间均做中间交接记录,责任分明,损坏成品要加倍处罚。 (6)瓷砖、花岗岩等原材料进场后,应做好保护工作,防止运输过程中损坏,设专人看管。 3、主体施工过程成品保护: (1)钢筋绑扎施工完成经检验合格以后,钢筋施工班组应指派保护工对完成的钢筋做好保护工作,直至本楼层砼浇筑施工完成方可离开。在钢筋保护过程中,施工人员不得随意在钢筋上行走堆积重物或施加振动荷载(防止绑扎好的垫块移位),梁、板砼施工时必须搭设架空马道。在砼班组浇筑砼时,钢筋保护人员应控制无关人员在钢筋上走动,并做好砼施工过程中发生位移的钢筋和垫块的复位工作。 (2)梁板砼施工完毕以后在砼强度达到1.2MPa以后,方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板,并按规定做好砼的养护和防雨淋工作,直至强度满足施工要求。梁、板模板须在砼强度达到100%时方可拆模。浇筑砼时不得挤压水电预埋管线盒及预埋件;成品墙面、墙体阳角不得受到重物碰撞。在砼施工前对天气情况进行准确的了解,下雨天尽量不安排砼施工,或提前准备好防雨措施等。 (3)此外结构的成品保护还包括定位标准桩、轴线引桩、标准水准点应用铁栅栏围好避免碰坏。 (4)室内柔性防水层、屋面柔性防水层不得受到碰坏损伤。 (5)水电安装时应严格控制剔、凿洞口。 4、其他分部分项工程、成品、半成品维护措施: (1)车间制成品维护措施: 车间制成品包括各式门窗、按加工单加工的切断弯曲成型钢筋、预埋件、整拼大模、定型钢模板、空心管及其他进场的装饰品等。 (2)场地堆放要求: 各式门窗、木扶手等木、铝制品及装饰用成品就堆放在室内场地,钢筋制品、砼构件及金结制品、预埋件等可堆放在室外。 场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无法污染。 所有成品应按方案指定位置进行堆放,运输方便。 (3)成品堆放控制: 分类、分规格堆放整齐、平直,并下设垫木;叠层堆放,上、下垫木水平位置一致,防止变形损坏;侧向堆放的成品除设垫木外,应另设外撑脚,防止倾覆。 成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 成品上不得堆放其他物件。 (4)成品运输: 要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。 5、砌体成品维护措施: (1)需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。 (2)砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。 (3)砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。 (4)不得随意开槽打洞,用重物重锤碰撞。 6、楼、地面成品维护措施: (1)水泥砂浆及块料面层的楼地面,应设置保护栏杆,待成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。 (2)雨期施工要求做好防雨措施,以确保楼地面质量。 (3)水泥砂浆、通体砖及地砖等硬块料粘贴的楼、地面,不允许放置带有棱角硬材料和易污染的油、酸、漆、水泥等物料。 (4)下道工序进场施工,应对施工范围楼、地面进行覆盖保护,对油漆、涂料、砂浆操作面下,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管、扶手、挡板等硬物应轻放,不得高抛,以免撞击楼地面。 7、门窗成品维护措施: (1)门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。 (2)运输车道进出口的门框两应设防护挡板,同小车高度一致,以免粘车碰坏门框。 (3)铝合金窗框保护膜完好,不得随意拆除。 (4)不得利用门窗框销头,作架子横档使用。 (5)窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。 (6)施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。

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