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API标准——API是美国石油协会(American Petroleum Institute)的英文缩写。API建于1919年,是美国第一家国家级的商业协会,也是全世界范围内最早、最成功的制定标准的商会之一。
API会标是美国石油学会的学会产品标志,始于1924年,目的是为了鉴定生产的设备、材料,并提供能符合API质量体系和产品标准的生产企业。该标志经美国注册登记,未经许可任何人不得使用。API的一项重要任务,就是负责石油和天然气工业用设备的标准化工作,以确保该工业界所用设备的安全、可靠和互换性。制定协调标准是API最早和最成功的项目之一,自1924年发布第1个标准开始,API现在已发布了500个标准。API是ANSI认可的标准制定机构,其标准制定遵循ANSI的协调和制定程序准则,API还与ASTM联合制定和出版标准,此外,API积极参加适合全球工业的ISO标准的制定工作,是ISO/TC 671SC9井口设备和管线阀门的秘书处。
API 标准经常被认为是“安全和可靠性”的同义词。
API 682标准——针对机械密封和密封供应系统的,一直以来被广泛应用,同时还在工业应用范围以外被引用。新版API 682标准的编写者指出,新标准从来没有考虑工业外的应用范围,并明确了API 682标准适用范围,这些标准仅适用于泵机的密封系统,而不适用于搅拌机或压缩机。而且此标准适用于石油天然气以及(石油)化工行业,而不适用于供水或者食品行业。
API 682规范的目标在于确必威体育官网网址封系统能够连续运行至少三年的时间、提高运行可靠性并简化维护流程。
机械密封件的要求
一般分为两个部分:液封(本期重点解析)和气封(即干气密封,后期会专门总结再推送给大家)
液封是专为密封液体而设计的机械密封件。 实际上,密封端面之间的液膜非常小 - 相当于百万分之二十英寸或半微米。该液膜有助于隔离和润滑密封端面。当考虑到密封件能够承受的压力、温度和速度时,我们就会明白这是一项令人难以置信的技术成就。只有当我们拥有优质液膜时,这才会成为可能。
如何才能成为优质液膜?
1. 液体在操作条件下必须稳定且不会崩溃
2. 液体必须是性能较好的润滑剂
3. 液体在密封腔内必须保持液态,并且不会发生闪蒸或蒸发
4. 液体应比较干净,不含污染物或固体颗粒
5. 液体应当具备中等粘度
机械密封件的冲洗方案目的
向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗,尤其是轻烃泵更应如此。
1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。
2.降低液温。在某些情况下,液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下,必须降低温度以提高液体的性能。
3.改变密封腔压力。在某些情况下,需要增加或降低密封腔压力以提高性能。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。
4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物,则需要清洁密封腔内的液体。在极端的情况下,可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。
5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触,因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用,以免对密封性能产生不利影响,这一点非常重要。
机封冲洗方案分类
◆单端面密封(Single Seals)
PLAN 01(单端面自冲洗)
PLAN 02(夹套冷却伴热)
PLAN 11(自冲洗)
PLAN 13(反向冲洗)
PLAN 14(正 反向冲洗)
PLAN 21(带冷却的自冲洗)
PLAN23(带循环套的内部冲洗)
PLAN31(带悬液分离器的自冲洗)
PLAN 32(外冲洗)
PLAN 41(带悬液分离器、换热器的自冲洗)
◆双端面密封( Dual Seals)
PLAN 52(带无压缓冲罐的串联式密封)
PLAN 53A(带有压密封液的双端面密封)
PLAN 53B(强制循环密封液的双端面密封)
PLAN 53C(带增压罐的双端面密封)
PLAN 54(采用外引密封液的双端面密封)
◆冷却密封( Quench Seals )
PLAN 62(外冲洗或急冷防止密封面堆积固体颗粒)
PLAN 65(带浮子液位开关测量密封泄露量)
◆气体密封(Gas Seals)
PLAN 72(采用隔离氮气用于易挥发介质的串联式干气密封)
PLAN 74(双端面干气密封)
PLAN75(用于不易挥发介质的串联式干气密封)
PLAN76(采用外引密封气的串联式干气密封)
各个方案详细图解如下
PLAN 01(单端面自冲洗)
方案描述:从泵的出口引出至密封的内部循环,操作类似PLAN11,防止PLAN11外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险。
采用原因:密封腔冷却;密封腔的排气。
应用场合:清洁常温流体,且被输送流体非常粘稠或容易固化的情况下;多用于单
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