教学目标重点和难点.PPTVIP

背景 怎样才能使学生能就业，就好业？ 合适的技能培养模式-------工学交替、任务驱动 有效的教学项目-------符合教学的企业产品或教学项目 有实践经验的师资------- 教师与师傅角色合一 重点和难点 重点：轴类零件的工艺分析,优化、简化编程 难点：保证精度与表面粗糙度 关键：合理的加工工艺 怎样突破重点和难点？ 采用提问、学生自主学习、小组协作、观点碰撞、教师引导、图纸展示、企业工艺卡片展示的方式突出重点。 采用重点提示、学生经验交流等方式突破难点。 如何学？ 小班化教学：30余人左右，分成8个学习小组 学习方法：自学、小组协作交流、经验展示、 分析点评 提出任务 生产现场会 各位同学、各位员工： 大家好！我是现代技校数控车间的“金师傅”，也是大家的老师---“金老师”，最近一段时间，我们企业生产任务比较紧，这个月我们接到了杭州大和公司外加工订单，生产轴承销柱6000件。企业章总说了，要我们克服困难，争取早日完成生产任务，我也坚信我们能圆满完成任务，大家有没有信心？！ 分析任务 1、图纸展示 学生自学 问题：结合你对轴类零件加工方法的理解，根据该零件的精度和加工要求，设计该产品的“生产工艺卡片”。 分析任务 2、小组合作 ，讨论分析 以“工人生产小组”为单位进行讨论，初步分析工作任务，填写工艺卡片 3、展示结果，观点碰撞 解决任务 1、归纳分析，深入项目 问题： ①安排加工工艺要考虑哪些方面？ ②先加工外圆还是内孔？ ③如何保证零件长度？ ④切削用量和刀具如何选择？ 解决任务 2、展示企业生产工艺卡片 解决任务 3、编程和程序校验 问题：如何简化编程？ 如何优化编程？ 在数控机床上怎样进行程序校验？ 解决任务 4、首件试切 目的：判断加工程序和过程是否正确，尺寸精度和形位公差是否符合要求 核心提示：设置余量，直径方向40丝，长度方向20丝，精车转速1500r/min 解决任务 5、批量加工 考虑问题：如何实现适合批量生产的的 装夹定位？如何实现产量和质量 的合理结合？ 6、整理 卸下工件，拆除刀具，关闭机床，清扫机床。将工件、刀具、量具等物品按规定予以摆放。 拓展任务 1、生产表彰会 2、作业： 在数控车生产中为了提高效率，常采用专用夹具--液压卡盘，请你查阅课本《数 控设备与编程》和相关资料，了解液压卡盘使用要点。 设计说明 一个理念： 以发展学生职业能力为核心，采用理实一体的教学方式。 两个模式： 工学交替 任务驱动 三个合一： 学生与工人角色合一 作品与产品合一 教师与师傅合一 教学反思 本课是我2008年10月14日在现代技校07数控生产实习课上的一个教学设计。本课通过各个环节的设计，调动学生积极参与到企业生产任务中来，在教学过程中学生积极发表自己的观点、讨论、辩论，在操作加工时学生主动性非常高，在整个教学中我只是起指导、调节作用，学生完成产品情况良好。 在技能训练过程中还需要强调操作方法的规范性；注意巡视和反馈控制。 * * 工作着并探究着 课题：轴承销柱加工 授课班级：07数控（1）班 授课时间：2008年10月14日 授课教材：《数控设备与编程》高教版 产品归属权：杭州大和公司 授课人：金小舜 知识目标 了解简单轴类零件的加工工艺，熟练掌握加工循 环指令 能力目标 会分析简单轴类零件工艺，会用加工循环指令简化编程，能 正确使用量具，能较熟练操作数控车床，能控制一般技术等级零件的精度和表面粗糙度，发展学生的职业能力 态度、情感、价值观 树立职业意识，体验职业环境，尽快进入职业角色 教学目标 怎样教？