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技术数据表 2018 年11 月12 日 硅橡胶应用的母粒 基本信息 TUBALL™ MATRIX 是基于 OCSiAl 公司的 TUBALL™ 单壁碳纳米管的一系列浓缩物产品。 TUBALL™ MATRIX 浓缩物有几种基质形式，易于处理，并可使用标准设备加工。根据 TUBALL™ MATRIX 在最终混合物中的百分比、加工条件和其他系统成分，体积电阻率可在10–1011 Ω·cm 范围 内进行调整。 TUBALL™ 是一种独特的单壁碳纳米管添加剂，低添加量即可供导电性，这是任何标准导电添加 剂无法实现的。低剂量即可降低材料的电阻率，而对主基质的影响甚微，包括保持甚至改进机械性 能，尽量减少密度的增加，限制了任何对流变性能和颜色的影响。 TUBALL™ MATRIX 605 是一种专门设计用来为硅橡胶（HCR-固体硅橡胶）供优异的导电性能的 浓缩物，同时保持机械性能并尽量减少对主基质的影响。 优势 • TUBALL™ MATRIX 可实现低至0.5% （质量比）起的超低剂量，适合抗静电、静电耗散和导 电应用。 • 可制造颜色鲜亮的导电零件 • 确保永久均匀的导电性，且无“热点” • 保持未硫化混合物的流变性能 • 标准的工艺和混合设备 • 高机械性能，保持柔韧性 技术数据表–2018 年11 月12 日V003 典型特性 特性 测试方法 数值 乙烯基封端的硅氧烷和聚 浓缩物载体 – 硅氧烷 颜色与外观 – 黑色膏状 密度（25 °C ） DIN 51757 约为0.91 g/ml 乙烯基基团 – 0.11 mmol/g 一般添加量水平 最终混合物中所需TUBALL™ MATRIX 605 的浓度，应根据需要的导电率水平来决定，参看图1 适 用于邵氏硬度高范围的固体硅橡胶，和图 2 适用于邵氏硬度低范围的固体硅橡胶，分别使用双辊轧 机和捏合机进行混合。 获得特定导电率水平所需的添加量，因硅橡胶类型（气相法二氧化硅、沉淀法二氧化硅等）、最终 配方和应用的类型和成型工艺而不同。图 1 和图 2 中的添加比例是基于 OCSiAl 公司在 2017-2018 年所做的实验。更多信息，请参看加工指南。 图 1. 添加 TUBALL™ MATRIX 605 、硬度为 60 的固体硅橡胶的体积电阻率范围是10–1011 Ω·cm （样品形状：压塑成型橡胶板，厚度2mm ）。根据ASTM D991/D257 标准进行测量。 2 技术数据表–2018 年11 月12 日V003 图2. 添加TUBALL™ MATRIX 605、硬度为30 的固体硅橡胶的体积电阻率范围是10–1011 Ω·cm （样 品形状：压塑成型橡胶板，厚度2mm ）。根据ASTM D991/D257 标准进行测量。 添加方法 为在硅橡胶基质中建立TUBALL™ 纳米管良好分布的网络，浓缩物的混合步骤必不可少。 可使用标准硅橡胶混合设备 （双辊开炼机、捏合机），将TUBALL™ MATRIX 605 稀释到混合物中。 如果混合效率足够，也可以采取其他的母料稀释方法。有关母料稀释的主要参数和混合工艺的更多 信息，请参看“固体硅橡胶用TUBALL™ MATRIX 605 的加工指南”。 包装