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交口县入城天然气管网工程全线气试压实施方案 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 交口县入城天然气管网工程 清 管 试 压 方 案 江苏天力建设有限公司 二0一二年三月十一日 交口县入城天然气管网工程 清 管 试 压 方 案 1、编制依据 1.1 依据施工及验收规范 《交口县入城天然气管网工程》设计文件 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006) 编号01和04的工程联络单。 2月28日专题会议纪要 1.2 依据现场实际情况 1.3 结合公司现有机械设备、施工管理经验 2、工程概况 2.1、本工程为交口县入城天然气管网工程，起点为临县－柳林－临汾输气管道工程石口乡分站，沿209国道至龙神殿村后向东北方向沿乡道敷设至牛槽沟村，向北下山后沿道路敷设至交口县门站。全长平面距离共计11.844km。穿越公路顶管保护的管道的清管、试压另编制方案。 2.2主要施工技术参数 2.2.1、管道材质及规格 1）一般敷设管段采用螺旋缝埋弧焊焊接钢管D323.9*6.4mm，材质360NB，弯管壁厚为δ＝6.4mm； 2）特殊地段和穿越段采用直缝埋弧焊焊接钢管D323.9*7.1mm，材质L360NB，弯管壁厚为δ＝7.1mm， 2.2.2、焊接形式 1） 管道焊接采用手工下向焊及手工半自动下向焊焊接工艺； 2） 焊接材料的选用： 根焊采用高纤维素钠型焊条E6010，规格为Φ3.2×350㎜； 填充焊和盖面焊采用药芯焊丝E71T8-K6，规格为Φ2.0㎜。 2.2.3、敷设形式：管道全部采用埋地敷设形式； 2.2.4、管道设计压力：2.5Mpa 2.2.5 试验介质及压力：设计要求二级地区管段采用气体或水作试压介质，强度试验压力为1.25倍设计压力，严密性试验为设计压力；三级地区采用水作试压介质，强度试验压力为1.4倍设计压力，严密性试验为设计压力；由于工程地处北方且正值冬季，气温较低，用水作试验介质，水会在管道内结冰，影响试压结果且影响后续管道干燥工作，经与设计、业主和监理沟通协商，在2月28日会议上共同确定线路工程试压介质采用清洁空气，并共同签署了将试验介质改为清洁空气的联络单。现除穿越管单体试压外，全线管道试压采用空气作介质，压力试验标准按三类地区执行，即强度试验压力为1.4倍设计压力3.5MPa，严密性试验为设计压力2.5MPa。 3、管道试压、清管图 管道清管、试压不分段，整体清管、试压。（见附页） 4、施工前准备工作 4.1 所有焊缝经X射线探伤合格； 4.2 外防腐电火花检测及埋地管地面探测检漏检测全部合格； 4.3 在压力试验的管道上安装压力表二只，精确0.4级，量程为被测量最大压力的1.5～2倍，表盘直径不应小于150毫米，最小刻度应能显示0.05 Mpa； 4.4 施工所需机具齐全并到位，由于工期紧张，根据《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006，采用空气进行清管、强度、严密性试验。 4.5组织机构 序号 职 务 人数 1 项目经理（现场指挥） 1 2 质检员 1 3 安全员 1 4 焊 工 2 5 电 工 2 6 管 工 2 7 操作工 2 8 驾驶员 2 9 辅助工 6 4.6主要机械设备 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 空压机组 10m3 台 1 用于管道试压 2 柴油发电机 75KW 台 1 3 压力表 Y-150（0-6.0）Mpa 块 2 4 焊机 台 1 5 运输汽车 台 1 6 清管器 DQZ-QP 台 2 带10个皮碗、钢丝刷 7 海绵球 DN300 个 10 8 测径铝板 DN270*δ6mm 个 2 5、清管、强度、严密性试验施工步骤 本工程全线安装完毕后，在交口门站埋地管与门站工艺管道连接处设置发球装置，石口临时撬处安装临时收球筒。清管完毕后于站内工艺管道连头，进行整体试压。 5.1 清管（介质：压缩空气） 5.1.1清管的技术要求 （1）通球前应将与无关的工艺管线进行隔离，以防止脏物进入。 （2）清管时先通皮碗，再通加钢丝刷的皮碗，最后通海绵球，每种球至少通两遍，直至达到规范要求。 （3）管道通球、试压前首先对进气汇管进行制作，连接到进气口上。 （4）管线通球清管连续清管二次后管线排出无水、无杂物、无铁锈等为合格，即完成该段清管工作。 发 球 装 置接压风车收 球 装 置压力表 发 球 装 置 接压风车 收 球 装 置 压力表 放空管线 皮碗清管器 Φ323.9 压力表 5.1.2 施工中，清管器既要满足清扫要求，又不损伤管线，我施工方采用皮碗式清