水杯成型工艺设计.ppt

塑料水杯结构 杯盖：聚丙烯 杯体：聚丙烯 杯柄：聚丙烯 密封圈：硅橡胶 杯柄的设计 配方 相关性能：拉伸强度86.8MPa；抗弯强度101.8MPa；弯曲模量4.2×103MPa；缺口冲击强度7.1KJ/ m2，抗疲劳性很好。 配方 100份 聚丙烯 0.5~1份 ?硅烷偶联剂 ?? 25份 玻璃纤维 15份 云母粉 杯柄的设计 成型加工----工艺方法 连接圈：模具注塑或模压成型 合叶片：经挤出、牵伸并切条成型 然后再将两部分粘接固牢。 成型方法 一次注塑成型，脱模，直接热拉伸弯曲的合叶及连接部分使其取向最后冷却定型 A法 B法 杯柄的设计 选择B法 A法： 成本低 生产连续 工艺简单 B法： 成本高 连续性稍差 模具复杂 工序： 注塑、挤出、 粘接、热复合 工序繁杂 效果较差 工序： 注塑、热拉伸 工序少 周期短 效果好 两种方法对比之下，B方法效果好，工序少，周期短，材料利用率高。 成型加工----工艺方法 杯柄的设计 成型加工----设备 宁波星锐日月机械有限公司螺杆式注塑机 型号 XRT-BMC 产品别名 卧式注塑机 产品用途 塑料产品生产 螺杆直径 40（mm） 螺杆转速 5－360（rpm） 射胶量 188（g） 射胶压力 1213（Mpa） 理论注射容量 132（立方厘米） 电动机功率 5.5（kw） 合模力 40（kN） 开模行程 200（mm） 重量 1600（kg） 外形尺寸 3100*1100*3300（mm） 产品类型 全新 杯柄的设计 成型加工----工作原理 工作原理： 将手柄定固定于锥形杆正下方，向下推进锥形杆，插入手柄提手圈，继续推进到圆柱部分，再由推进装置纵向推进拉伸。锥形杆中空部分可加热。 拉伸机器工作简图 杯柄的设计 成型加工----工艺流程 原料准备 加料 注塑 脱模 热拉伸 冷却定型 后处理 熔胶温度：低于275°C，熔融段约240°C 注射速度：高速注射 熔胶背压：5bar熔胶背压 注射及保压：较高注射压力（1500-1800bar） 保压压力：约为注射压力的80% 保压时间：保压时间较长 制品的后处理：热水浸泡处理防止收缩变形 参数设置 密封圈的设计 材料选择 ? 天然橡胶 NR 乙丙橡胶 EPDM 氯丁橡胶 CR 丁腈橡胶 NBR 硅橡胶 Silicone 聚氨酯橡胶 AU EU 抗张强度 极好 好-极好 好-极好 极好 中等 好-极好 耐磨性 极好 极好 极好 极好 中等 极好 抗自然老化性 差 极好 极好 中等 极好 极好 抗氧化性 好 极好 好 中等 极好 极好 耐热性 好 好 好 好 极好 中等-好 压缩变形 中等-好 好 差-好 好 极好 好 不渗透性 中等 差-中等 好 极好 中等 好 阻燃性 差 差 极好 差 中等 差 使用温度/℃ -20~100 -55~150 -55~120 -40~120 -55~250 -45~90 几种密封圈材料性能对比 密封圈的设计 材料选择 性能要求：密封性能优良，工作寿命高，摩擦阻力小，无毒，安装方便。 硅橡胶工作温度最宽（-60～230℃），耐蒸汽，性能基本不随 浸水的影响，广泛应用于要求耐热的场合：热水瓶密封圈，压力锅密封圈，而且对人体无害。故选择硅橡胶作为我们的成型材料。 材料 热膨胀系数 工作温度 性能 乙丙橡胶 16.0 0～150 耐气候性好，抗臭氧 各种极性化学药品与溶剂 冲击弹性好，耐油性产差 氟橡胶 16.2 -20～200 抗张强度较好，耐热性好， 但弹性及耐寒性 硅橡胶 21.6~27.0 -60～230 工作温度最宽，耐光和臭氧老化 无毒无味，耐候性，对许多 材料不粘着，透气率大 丁腈橡胶 11．3 －30～100 耐油性好，具有耐磨性以及 抗撕裂性，压缩永久性好， 耐寒性差 密封圈的设计 材料选择----原料牌号 颜色 白色 外观 半流动性 品牌 日本信越 粒度 600（目） 耐温 220（℃） 粘度 0.002 脱色率 0.001（％） 水分 0.002（％） 主要用途 高耐磨密封件 孔径 细孔硅胶 选用日本信越KE971-U硅胶原料，价格便宜，性能优良。价格：17500元/吨 甲基乙烯基硅橡胶是应用较多的一种硅橡胶材料。 密封圈的设计 制品配方 硫化剂 补强剂 结构控制剂 脱模剂 硅橡胶的硫化剂常用的是有机过氧化物。选用2，5-二甲基2，5-二叔丁基过氧化已烷（DBPMH），用量：0.5～1.0 份，硫化温度：160～170℃ 采用适当的补强剂可使硅橡胶硫化胶的强度达到3.9～9.8MPa，这对提高硅橡