冲压模具设计与实践.ppt

冲压设备及选用 按机身结构分：柱式液压机和整体框架式液压机。 框架式液压机 1－紧固螺钉 2－调节螺钉 3－框架 4－导轨 5－固定螺栓 冲压设备及选用 按传动形式分：泵直接传动液压机和泵蓄能器传动液压机。 按操纵方式分：手动液压机、半自动液压机和全自动液压机。 3. 液压机的主要技术参数 （1）标称压力 （2）工作液压力 （3）最大回程力 （4）最大顶出力 （5）最大行程 （6）最大净空距 （7）立柱中心距 （8）活动横梁运动速度 冲压设备及选用 3.2.4 冲压设备的选用 1. 冲压设备的选用原则 冲压设备的选择主要是根据冲压工艺性质、生产批量大小、冲压件的几何形状、尺寸及精度要求等因素来确定的。 2. 冲压设备类型的选择 （1）对于中小型冲裁件、弯曲件或拉深件等，主要选用开式机械压力机。 （2）对于大中型冲压件，多选用闭式机械压力机，包括一般用途的通用压力机和专用的精密压力机、双动或三动拉深压力机等。 （3）在小批量生产中，多采用液压机或摩擦压力机。 （4）在大批量生产中或形状复杂件的大量生产中，应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机。 冲压设备及选用 3. 冲压设备规格的选择 在选用压力机时，必须考虑下列主要技术参数：标称压力、滑块行程、行程次数、工作台面尺寸、滑块模柄孔尺寸、闭合高度、电动机的功率等。 压力机许用负荷曲线与冲压力曲线 a、b—分别为两种不同型号压力机的许用负荷曲线 1—冲裁实际压力曲线 2—弯曲实际压力曲线 3—拉深实际压力曲线 冲压设备及选用 3.3 任务实施 基础训练——多件落料模冲裁力的计算及设备选择 综合训练——选择盒形件冲孔模的冲压设备 3.3.1 基础训练——多件落料模冲裁力的计算及设备选择 卡环冲件，其材料为Q235-A，内环6、外圈，料厚t=1.5mm，大批量生产。因零件结构尺寸较小，故采用多排复式落料模，模具结构如图3-17所示，已知模具闭合高度为155mm，选择凹模周界为80×60的后侧导柱模架。试选择相适应的压力机。 冲压设备及选用 卡圈的零件图与排样图 冲压设备及选用 3.3.2 综合训练——选择盒形件冲孔模的冲压设备 盒形拉深件，其材料为10钢，料厚1.5mm，在底部冲4-5和2-7小孔，冲压模具如图已知模具闭合高度为275mm，下模座边界尺寸为长350mm×宽290mm。试选择合理压力机型号。 盒形拉深件 思考与练习题 3-1 冲压用压力机有哪些类型？各有何特点？ 3-2 说明型号JA31-250A、J92K-160、YB32-100C的含义。 3-3 选择压力机时要考虑哪些问题？ 3-4 如图带凸缘筒形件的底部冲一底孔φ35mm，材料为08钢，若已知模具闭合高度为210mm，下模座边界尺寸为320 mm×280mm，所需冲压工艺总力为150kN。试选择压力机型号。 冲压设备及选用 冲压设备及选用 J53（双摩擦盘）-摩擦压力机 摩擦压力机传动系统 1-电机 2-传输带3、5-摩擦盘 4-主轴 6-飞轮 7、10-连杆 8-螺母 9-螺杆 11-挡块 12-滑块 13-手柄 冲压设备及选用 J21G-25高速压力机 J21-曲柄压力机 冲压设备及选用 数控冲床 THANK YOU! 书名：冲压模具设计与实践 ISBN： 978-7-111-40609-9 作者：范建蓓 出版社：机械工业出版社 本书配有电子课件 冲压工艺模具及设备 第三章 冲压设备及选用 目录 3.1 任务引入 3.2 相关知识 3.3 任务实施 思考与练习题 冲压设备及选用 3.1 任务引入 如图a为卡环冲裁件，其材料为Q235-A，内环6、外圈，料厚t=1.5mm；图b为盒形拉深件，材料为10钢，要在底部冲4个5mm和2个7mm的底孔。 这些都是本学习单元要讨论解决的内容。 试根据冲裁工艺、冲压工艺总力及模具结构等要求，合理选择冲压生产中相适应的冲压设备？ a) b) 3.2 相关知识 冲压设备的分类及型号 曲柄压力机 液压机 冲压设备的选用 冲压设备及选用 3.2.1 冲压设备的分类及型号 1. 冲压设备的分类 （1）按驱动方式分类：机械压力机和液压机。 机械压力机：是利用机械传动来传递运动和压力的一类冲压设备，一般可分为曲柄压力机和摩擦压力机等。 液压机：是利用液压（油压或水压）产生运动和压力的一种压力机械。 冲压设备及选用 （2）按工艺用途分类：板料冲压压力机、体积模压压力机和剪切机。 板料冲压压力机 ：主要有曲柄压力机、拉深压力机、高速自动压力机、精密冲裁压力机、数控压力机、摩擦压力机、板料成形液压机等。 体积模压压力机：主要有冷挤压机、精压机等。用来进行冷挤压工艺、平面精压、体积精压