数控机床的种类和选择4.ppt

4、数控系统现场维修基本条件和实施步骤 （1）设备工作条件； （2）供电措施； （3）操作人员水平； （4）用户维修； （5）维修工作步骤； （6）维修中注意事项； 5、数控机床的故障检测与排除 （1）数控机床常见故障分类 按发生故障的部件分类： 主机故障—数控机床主机部分（主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等装置）产生的故障； 电气故障—分为弱电故障与强电故障。弱电部分主要指CNC装置、PLC控制器、CRT显示器以及伺服单元，输入、输出装置等电子电路。强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的电路。 5、数控机床的故障检测与排除 （1）数控机床常见故障分类 按发生故障的性质分类： 系统性故障—是指超过一定的极限值或超过某一设定的限度，工作中的数控机床必然会发生的故障； 随机性故障—指数控机床在同样的条件下工作时只偶然发生一次或两次的故障。与安装质量、组件排列、参数设定、元器件品质、操作失误与维护不当以及工作环境影响等因素有关。 还可按故障发生后有无报警显示、故障发生的原因、故障发生时有无破坏性来进行分类。 故障检测步骤和要求： 故障检测（确定有否故障） 故障诊断 故障判断（确定故障性质） 故障定位（确定故障部位） 故障诊断要求： 故障检测方法简便有效； 使用的诊断仪器少而实用； 故障诊断的所需的时间尽可能短。 5、数控机床的故障检测与排除 （2）故障检测及其常规检测方法 a.直观法 问—机床的故障现象、加工状况等； 看—CRT报警信息、报警指示灯、熔丝断否、元器件烟熏烧焦、电容器膨胀变形、开裂、保护器脱扣、触点火花等； 听—异常声响； 闻—电气元件焦糊味及其它异味； 摸—发热、振动、接触不良等。 5、数控机床的故障检测与排除 （2）故障检测及其常规检测方法 常规检测方法有： b. CNC系统的自诊断功能法 开机自诊断—通电后系统内部自诊断程序自动执行对CPU、存储器、总线和I/O等模块及功能板、CRT、软盘等外围设备进行功能测试，确定主要硬件能正常工作。 运行中的故障信息提示—发生故障在CRT上报警信息，查阅维修手册确定故障原因及排除方法。 5、数控机床的故障检测与排除 （2）故障检测及其常规检测方法 c.功能程序测试法 当数控机床加工造成废品而无法确定是编程、操作不当还是数控系统故障时，或是闲置时间较长的数控机床重新投入使用时,将G、M、S、T、F功能的全部指令编写一个试验程序并在这台机床上运行，可快速判断哪个功能不良或丧失。 5、数控机床的故障检测与排除 （2）故障检测及其常规检测方法 d.交换法 在分析出故障大致起因的情况下，利用备用的印制线路板、模板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。 5、数控机床的故障检测与排除 （2）故障检测及其常规检测方法 * 依靠CNC系统快速处理数据的能力，对出错的部位进行多路、快速的信号（各种开关、传感器把油位、油压、 温度、电流和电压、速度等状态信息设置成熟百个报警指示，诊断故障的部位）采集和处理，然后由诊断程序 进行逻辑分析和判断，以确定故障的存在和部位。 * 依靠CNC系统快速处理数据的能力，对出错的部位进行多路、快速的信号（各种开关、传感器把油位、油压、 温度、电流和电压、速度等状态信息设置成熟百个报警指示，诊断故障的部位）采集和处理，然后由诊断程序 进行逻辑分析和判断，以确定故障的存在和部位。