流程工业自动化技术培训.ppt

七、主要的研究方向 4、重大工程节能减排先进控制与优化技术 在钢铁、有色、电力、石化、化工、建材等六大耗能和污染最严重的工业领域，通过能耗污染瓶颈分析、优化运用分析和流程重组，着重研究以下关键问题： （1）重点耗能设备和污染源的多尺度数据校正处理； （2）重点耗能设备和污染源的多尺度描述方法与建模技术； （3）重大工程节能减排的智能化先进控制方法； （4）重大工程节能减排的全流程优化技术； （5）重大工程污染治理的特种检测及优化技术； （6）重大工程能量转换与传递过程优化技术。 七、主要的研究方向 5、重大工程自动化控制系统通信技术和标准的研究与制订 （1）建立EPA共性技术研究平台 重点研究基于EPA的嵌入式仪表的软件技术，基于EPA的芯片与控制系统通信板卡，基于EPA的分布式应用功能块及其组态软件； （2）建立EPA的测试认证技术平台 研究基于EPA的一致性测试方法（完备性、符合性、一致性、可信性），研究EPA设备满足互可操作性能力 （3）EPA系列标准的研究与制订 重点研究基于EPA的功能安全通信技术及标准，基于EPA的分布式网络冗余高可靠性技术与标准，基于EPA的系统设计与工程实施技术及标准。 七、主要的研究方向 6、重大工程自动化控制系统关键基础件研制 （1）高精度压力/差压传感器等新型传感器技术 在同一硅片上，实现可测温度、压力、差压，构成多变量传感器，其稳定性、重复性误差≤0.03%； （2）高精度气体分析仪/气体传感器等传感检测技术 重点解决有毒和可燃烧气体的成份与浓度的检测； （3）特种检测/在线分析技术 重点研究多相流检测技术、多模复合无损检测及缺陷智能识别关键技术； （4）微过程传感/执行器技术 重点研究重大工程急需的100微米×100毫秒范围内微型设备之微传感器、微执行器和微控制器。 八、今后的推进任务 1、EPA总线技术与标准 国内从1995年开始研究工业以太网、实时以太网技术，率先提出了EPA（Ethernet for Plant Automation）实时以太网总线技术，将以太网不仅应用于工业控制系统的管理层、监控层，而且直接应用于变送器、执行机构等现场一次仪表间的通信，实现流程工业企业综合自动化从管理层、监控层到现场设备层的“E（Ethernet）网到底”。 创造性地解决了工业以太网通信的确定性、实时性、总线冗余供电、网络安全、互可操作、远距离传输、功能安全、本质安全、网络可靠性与高可用性、基于以太网的大规模控制系统结构设计等十大关键技术，2005年为国家标准，2007年为国际标准。 八、今后的推进任务 2、全集成新一代工业自动化系统 全集成新一代工业自动化系统是以获取最大的经济效益和社会效益为目标，以具有高可靠性、高稳定性、高环境适应性等特点为基础，以复杂工程系统先进控制与优化理论及方法为指导，以将DCS、PLC、FCS和MCS、PCS、QCS综合集成为特征，以在关键装置和大型企业获得成功应用为标志的高端工业自动化系统。 目前已推广应用1800余套，在制浆造纸工业中的应用，累计销量世界第一，年销量世界第一，与国内外著名公司35项指标的比较，该系统优于同类产品。 八、今后的推进任务 3、新一代主控系统平台技术 该平台，以DCS技术为基础，将PLC、ESD、工业以太网技术集成为新一代主控系统，首创控制多重热备冗余；开发了符合IEC61131-3标准，支持FBD/LD/SFC/ST/IL，具有自主知识产权的控制编程语言；独创基于灵巧总线的I/O模块智能调理技术，实现I/O模块点点隔离、点点互隔、通用输入、在线校正、任意配置等功能。 新一代主控系统平台基于全智能化、全数字化、全网络化设计思想；具有模块化柔性设计；实现过程控制、逻辑控制、顺序控制综合；支持先进控制与过程优化算法集；提供开放数据接口、现场总线与互联网接入；性能价格比优。 八、今后的推进任务 4、大型生产过程智能建模、控制与优化技术 该成果综合运用信息技术、自动化技术、计算机应用技术、人工智能技术、数据协调与校正技术、软测量技术、生产过程工艺技术、以及专家系统控制、推断控制、预测控制等技术，对大型PTA装置实现基于神经网络、专家系统、智能多变量预测控制以及智能优化算法的建模、控制与优化，先后在扬子石化72万吨/年、洛阳石化32万吨/年和天津石化29万吨/年的大型PTA装置上成功应用示范。 形成了10项具有自主知识产权的国家发明专利技术，解决了PTA生产过程中建模、控制和优化的瓶颈问题，摆脱了我国PTA生产过程先进控制技术依赖引进的局面，每年为企业创造了1.6976亿元利税/年的直接经济效