电潜泵井生产管理规定.doc

电潜泵井生产管理规定 电潜泵提液作为我厂高含水油田提液重要措施之一，在我厂已得到了较好推广应用。由于电潜泵井一次性投资大、作业维护费用高、日常管理含有特殊技术要求，为了保证电潜泵的正常运行，延长电潜泵井的检泵周期，特制定本管理规定，要求各采油队严格遵照执行。 1、施工作业交接 电潜泵井作业完后，采油队与作业施工队进行交接，交接内容包括：井口采油树的完整情况，油压、套压、液量是否正常，井场电气设备是否完好，电流、电压是否正常。 2、日常管理 2.1、电潜泵启动前检查地面管线流程是否畅通，电流、电压是否正常。启动机组后，观察电流、电压变化情况，电潜泵正常运行30分钟以上，操作人员方可离开。 2.2、电潜泵井正常运行后，除接到上级主管部门的通知和特殊情况（如停电或测静压）外，不允许停机。更换油嘴时首先将流程倒至双翼采油树另一侧生产，按操作规程换完油嘴后倒回流程。 2.3、电潜泵井产液量必须控制在电潜泵额定排量的±10t/d内运行。 2.4、对于套管气较大的电潜泵井，装套管定压放气阀。 2.5、对于出砂影响而使电潜泵产液量出现周期性波动的油井应根据上级主管部门的要求制定洗井制度。洗井时一般要求：采用地层水反洗井，每次洗井液量大于50方，洗井排量大于30m3 2.6、对于有特殊情况需要停关的电潜泵井，必须将井口生产闸门全部关死。 3、巡回检查 采油队除按照“油井巡回检查规定”进行巡检外，还要检查井口电缆、地面电缆有无损伤，检查控制屏、接线盒所在位置是否漏雨，电流、电压、油压、套压是否正常。 4、电流卡片使用与资料录取 4.1、电潜泵井投产三天内电流卡片记录应用24小时的记录卡片，正常运行三天后改用7天的电流记录卡片。 4.2、电流记录卡片换要及时，更换的电流卡片必须填写井号、日期，并对准起始时间，停机必须注明原因。 4.3、电流自动记录表每隔7天上一次发条，更换笔尖或点滴墨水时要小心操作，防止损坏。 4.4、电流卡片每季度上交注采工艺所一次，并进行考核。 4.5、电潜泵井记录资料齐全准确，采油队每班必须按照“油井录取资料规定”录入各项资料。对计量仪表、分离器必须按规定按时保养、校对，确保齐全准确完好。 4.6、电流、电压波动范围应在额定值的±5%以内，对电流、电压波动范围较大的油区，应附加稳压装置，若条件不具备，则应根据昼夜之间的波动范围取平均值。 4.7、对带有PSI测压装置的电潜泵井，应每天读取流压数据，并应认真填写在生产日报上。 5、事故诊断与处理 5.1、密切注意产量、电流及压力变化，有下列情况时应检查油嘴是否有刺大问题：（1）当电流上升5A时，（2）油压下降1MPa时，（3）液量增加15t/d时。对产量突然下降的电潜泵井，要及时查找原因，并及时上报厂主管部门。 5.2、过载、欠载电流及欠载延时时间的确定：过载电流最高极限不允许超过额定值的1.2倍，欠载电流最低极限不允许低于额定值的0.8倍，欠载停机后再启动时间最短不得少于30分钟。 5.3、采油队管理人员必须能正确处理电潜泵停机的七个主要原因：①过载停机。②欠载停机。③停电停机。④人为停机。⑤间歇抽油停机。⑥控制屏故障停机。⑦变频故障停机。对于以上七种情况，出现①②⑥⑦这四种必须向厂主管部门汇报。 6、地面电器管理 6.1、情况不清严禁启泵，电潜泵井出现停机故障时，一定要按检查程序进行检查处理，问题没搞清以前严禁启泵。 6.2、在检修电器、更换开关及改造线路后，必须注意相序，防止电潜泵反转。 6.3、禁止带负荷拉闸，需要停泵时，必须先停泵后拉闸切断电源。 6.4、电潜泵专用变压器必须及时检查、添加变压器油。 6.5、在有变频控制的电潜泵井，除非得到厂主管部门通知，其他人员不得私自调整电机频率。 7、地面电器设备安装规定 7.1、控制屏距井口距离大于10m，并放入值班房内，安装前要对控制屏内元件紧固及电器检查，正规接好输入输出地面电缆。 7.2、接线盒距离井口和控制屏不小于5m，接线盒必须有醒目防高压电标志。 7.3、井口至控制屏的接地线应采用多股铜绞线，截面不得小于16mm2，井上埋于地下的电缆须标记。 7.4、所有地面电缆必须埋入地下50cm，并且在电缆表面垫上砖或穿管再埋土。 7.5、电潜泵、电控柜、井口房必须及时抓好安全规格化工作：①有明显的“高压电”安全警示标志。②周围无其它任何可能引起安全问题的东西。③井口房及时做好清锈防腐工作。 7.6、未经同意，不允许在电潜泵电路系统上进行任何私拉乱接。 试采一厂 2005.8.11