防爆技术通用作业指导书.doc

防爆技术通用作业指导书 目的：为工艺、检验使用防爆标准提供指南。 范围： 适用于公司所有防爆产品。 技术要求： 3.1 GB3836.1 技术要求 3.1.1、电气设备分类和温度组别： II类电气设备的最高表面温度分组 温度级别 最高表面温度℃ T1 T2 T3 T4 T5 T6 450 300 200 135 100 85 I类电气设备最高表面温度℃ 当电气设备表面可能堆积煤尘 电气设备不会堆积煤尘或者参与措施防止煤尘堆积 150 Ex d I 450 Ex d I 300 3.1.2、 3.1.2.1防爆电气设备的温度是以-20℃-- +40℃的环境温度为基础，超过+40 3.1.2.2隔爆型电气产品允许的环境温度为-20℃-- +60℃ 3.1.2.3对具有快开式门或盖的电气设备，如果内装电热元件或储能元件时要限制其开门的速度，使电热元件的表面温度和储能元件的剩余能量降低到规定的水平。或设“在危险场所严禁打开”警告语。 3.1.3含轻金属的外壳 I类设备外壳对铝的含量进行限制： 铝、钛和镁的总含量（按质量百分比）不允许大于15%，且钛和镁的总含量不允许大6%。 I类灯具外壳抗拉强度不低于120Mpa。 II类设备外壳的含镁量不允许大于6%。 3.1.4紧固件一般电气设备的紧固件只允许用工具才能松开或拆除，但螺丝刀不能视为打开紧固件的工具。对“防松装置”不做规定，需要时由各防爆型式专用标准规定。 特殊紧固件，螺距符合GB9144，公差配合符合GB9145的6g/6H配合；螺栓或螺母符合相应标准的要求。 3.1.5粘接材料 热稳定性：材料的极限温度应超过电气设备的最高温度至少20K。 Ex元件Ex元件是等同IEC标准而增加的一新概念。Ex元件即防爆元件，它可单独取证，但防爆合格证编号后加“U”符号，以表明其为Ex元件。它不能单独使用，和其他电气设备或系统一起使用时，须和其他电气设备一起重新进行补充检验认证。国内也称防爆部件，例如防爆接线端子。 Ex元件应满足附录F的规定，Ex元件可以是空外壳，或与设备一起使用，并符合1.2所列一个或多个防爆型式的规定。 3.1.7接地连接件 防触电为I类的电气设备应有内外接地连接线 外接地连接件应能至少与截面积为4平方毫米的连接线有效连接 3.1.8电缆和导管引入装置 电缆引入部位工作温度大于70度，应在设备上有相应的警告。 3.1.9灯具的补充规定 灯具可带有保护罩，网孔应小于50mm*50mm 除了本质安全灯具，其他应带开盖连锁装置或设置“严禁带电打开”的警告 3.1.10型式检查和试验 标准 检查项目 备注 GB3836.1 资料审查 样机和资料的一致性 冲击试验 不适用于本质安全型设备 跌落试验 不适用于固定安装设备 外壳防护等级试验 绝缘套管扭转试验 使用绝缘套管的设备 温度测定 热剧变试验 适用于玻璃材质透明件的设备 耐热耐寒试验 适用于非金属材料的外壳* 光老化试验 适用于非金属材料的外壳 耐化学试剂试验 适用于非金属外壳的I类设备 表面电阻 适用于非金属外壳，有警告标志可免测 标准 检查项目 备注 GB3836.1 电缆夹紧试验 电缆引入密封圈的老化试验 引入装置的耐冲击试验 GB3836.2 外壳耐压试验 内部点燃不传爆试验 电缆引入装置的机械强度试验 3.1.11冲击试验 冲击试验是使电气设备承受质量为1公斤的冲击锤自高度h垂直下落时的作用，高度hE导出（h=E/10）,冲击锤应装有一个直径为25 mm的半球形淬火钢制冲击头 每次试验前应检查冲击头表面是否良好。 试验通常是在一个完全装配好的并可投入使用的电气设备上进行；但是如果这样试验对透明件是不可能时，则应将透明件装在它本身的或类似的支架上进行试验；制造厂与检验单位协商同意，允许在外壳上进行试验。 玻璃透明件应在3个样品上进行试验，每个样品只试验一次；其他零件应在两个样品上进行试验，每个样品在两个不同位置各进行一次试验。 冲击点应是认为最薄弱的部位。 通常试验环境温度为15—25℃，当材料性能数据说明其在低温下抗冲击性能降低时，试验应在规定温度范围的最低温度下进行。 冲击试验能量要求： 电气设备类别 I类 Ⅱ类 机械危险程度 高 低 高 低 塑料外壳 20 J 7 J 7 J 4 J 无保护网的透明件 7J 4J 4J 2J 带保护网的透明件（试验时不带保护网） 4J 2J 2J 1J 3.1.12跌落试验 携带式电气设备除了进行冲击试验外，还应在使用状态下从1米高跌落到水平的混凝土的平坦表面上4 非塑料外壳电气设备跌落试验应在15--25℃ 冲击试验和跌落试验不应引起影响到电气设备防爆型式的任何损坏。 表面损伤、表面涂漆损坏、电气设备散热片和其他类似部件的破裂和