叉车自检报告样板.doc

厂内机动车辆自检报告 注册代码： 使用单位： 车辆牌号： 检验性质： 自行检查 自检日期： 叉车自检报告 使用单位 注册代码 制造单位 改造单位 车辆名称 产品型号 产品编号 额定起重量 （kg） （全）自由 起升高度 mm 动力方式 门架形式 车辆牌号 检验性质 自行检查 检验依据 《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017） 检验概况 经自行检查，车辆符合《场(厂)内机动车辆安全技术规程》要求。 此车辆不在易燃易爆场合使用。 此车辆的用途，使用环境符合设计、制造及《场(厂)内机动车辆安全技术规程》中相关要求。 结论 合格 （公章） 自检人员： 日期： 年 月 日  序号 项类 项目编号 检验项目与要求 检验结果 结论 1资料核查 1.1 叉车必须具有国家统一制定的牌照，使用登记证，制造许可证（进口车辆除外）、型式试验合格证、产品质量合格证明、使用维护保养说明、自行检查报告齐全、上一年度检验报告。 符合 合格 2结构型式 2.1 核查车辆结构型式没有发生明显变化。 符合 合格 3主要参数测量 3.1 主要参数（额定起重量、自由起升高度）应与出厂文件保持一致。 符合 合格 4整车外观检查 4.1 车身周正，各部机件齐全、完整。 符合 合格 4.2 叉车所配置的各种仪表应工作正常，功能有效。 符合 合格 5铭牌和安全警示标志检查 5.1 叉车的铭牌，至少包括制造单位名称、产品名称、型号、主参数（额定起重量）、产品编号、制造日期、许可证编号、特种设备代码等信息。同时，应当在铭牌上注明“本车仅限在工厂厂区、旅游景区、游乐场所使用”。 符合 合格 5.2 叉车的铭牌、安全警示标志及其说明应当置于叉车的显著位置。 符合 合格 6动力系统检查 6.1 发动机安装应牢固可靠，连接部分无松动、脱落、损坏。 符合 合格 6.2 发动机动力性能良好，运转平稳，没有异响，能正常起动、熄火。 符合 合格 6.3 发动机无漏水、漏油现象。 符合 合格 6.4 应当设置防止罩壳（如牵引蓄电池、发动机罩）意外关闭的装置，并且永久地固定在叉车上或者安装在叉车的安全处。 符合 合格 6.5 蓄电池叉车，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间应当有30mm以上的空间，当盖板和带电部分之间具有绝缘层时，其间隙至少10mm。绝缘层必须牢固，防止发生绝缘层脱落或移动。 无项项 无项项 7传动系统检查 7.1 机械传动的离合器应当分离彻底，接合平稳，工作时无异响、抖动和不正常打滑等现象。 符合 合格 7.2 机械传动叉车，换挡应当平顺。 符合 合格 7.3 液力传动叉车，应当具有微动功能。 无项项 无项项 7.4 静压传动叉车，只有处于制动状态时才能启动发动机。 无项项 无项项 7.5 内燃叉车，应当配备在传动装置处于接合状态时，能防止发动机启动的装置。 符合 合格 8行驶系统检查 8.1 车架、前后桥不得有变形和锈蚀现象，前后桥与车架的连接应紧固。 符合 合格 8.2 同一轴上的轮胎规格应当相同。 符合 合格 8.3 充气轮胎胎冠花纹不应过度磨损，胎面和胎壁不应有长度超过25mm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。 符合 合格 8.4 轮辋应完整无损，螺栓、螺母应齐全紧固。 符合 合格 9转向与操纵系统检查 9.1 采用动力转向的叉车，操作轻便。 符合 合格 9.2 转向装置中的转向节及臂，转向横、直拉杆及球销不允许有明显可见的损伤。横、直拉杆不允许拼焊，并且球销不应当松旷。 符合 合格 9.3 控制装置的动作应当和叉车的运动方向保持一致，并且被限制在叉车的轮廓内。 符合 合格 9.4 操纵手柄（杆）无变形，轻便灵活，工作可靠。 符合 合格 10液压系统检查 10.1 油缸应密封良好，无漏油现象。 符合 合格 10.2 液压系统管路必须畅通，密封良好，与其它机件不磨不碰。 符合 合格 11制动系统检查 11.1 叉车应当具有可靠的行车、驻车制动系统，并且设置相应的制动装置。 符合 合格 11.2 行车制动与驻车制动的控制装置应当相互独立。 符合 合格 12电