2018年工厂生产效率提升规划.docVIP

乐尔事工厂生产效率提升规划 汇报人：刘琪聪 杨栋 一：实测时间及产量明细表 功能水机自制加工时间及产量明细 序号 成本项目 实测单人完成时间（秒/台） 产量/天（8h) 最低产量 杨（台） 最低产量 刘（台） 产量/天(按95%功效计） 人数 顺发工时（秒/台，含包装） 产能（台）/天 1 组装人工 95 303 240 240 288 5 157 822、1152 迷你机自制加工时间及产量明细 序号 成本项目 实测单人完成时间（秒/台） 产量/天（8h) 最低产量 杨（台） 最低产量 刘（台） 产量/天(按95%功效计） 人数 顺发工时（秒/台，含包装） 产能（台）/天 1 组装人工 100 288 240 240 273.6 5 195 822、1152 按照实测单台完成时间为功能水机为95秒（不含包装）、迷你机100秒（不含包装），去掉搬运时间及等待时间后，5名员工合理的综合日产量为：1000台/天。（不含包装）。 二：主要问题点 1、　生产整体产能低，员工作业速度慢。 2、　现阶段单机产能平均450秒。 3、　转产速度慢， 现在在半小时以上。 4、　来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。 5、　组装因作业不良、来料不良、初检工位瓶颈等原因造成直通率低， 员工无自检、互检意识，流入到后工序。 三：效率达成举措： 生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。 (一)　 人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率 1：提高员工作业的熟练度 因为后期产品都是新模具新结构，安装要求及技巧都有所变化，针对这一情况，要事先对所有员工进行培训。 完成时间：每次新模具部件试产时。 2：对员工进行宣贯，说明日产量的合理性。 　完成时间：效率提升开始的第一天。 3、对员工进行适当的激励 激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法。 完成时间：每日对前一天生产情况进行回顾，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚。 (二)机器方面 加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率 1:当其出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须马上处理。 2:对超声波焊机、塑封机等须做好日常的保养，须经常检查其是否工作正常，做到谁使用谁负责。 3:制作工装治具、购买新型设备等以提高生产效率。 (三)物料方面　保证物料的及时供应及来料的品质 1:采购必须按照生产计划保证物料准时供应到位，以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。 2:提高来料质量，减少挑选工时、提高直通率。现阶段由品质主持安排生产部门的员工事先对物料进行全检，检测完后再组织生产。 (四)方法方面按照“一个流”作业，保证整个制造部各拉的生产总平衡 1:对产量进行目标管理，每天制定相应产量目标并让组长进行确认，主管及时跟进完成情况。 2:提高员工的作业技能，减少作业不良；减少外协加工等来料不良，提高直通率。 3:对组长和员工进行培训，提高员工的品质意识，提高员工的自检、互检意识，要求所有员工准确掌握作业标准和作业要求，培养多能工。 4:提高生产岗位的均衡性，减少作业员工作时间太松太紧的状况。 5:所有管理人员必须随时跟进生产线的生产，做到马上发现问题就马上解决问题，将异常消除在萌芽状态。 6:对各瓶颈工序进行分析，使用工装、设备改善瓶颈工序。 （五）环境方面 1:做好现场的6S工作 工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率。 2:加强员工的组织纪律性 上班时间不允许员工干与工作无关的事（除开必要的喝水、上洗手间等），不允许交頭接耳。。。。。 3：对于不愿意同工厂共同提升的员工，实行末尾淘汰。优化人员构成。