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.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 第三部分：中期实施 集成爬架的使用： 1、解决阳台挑架问题 2、实现外墙穿插施工 3、防护更严密 安全管理部分 * 11 第三部分：中期实施 安全宣誓： 我承诺：为了自己和别人的生命安全，戴好安全帽，系好小帽带，不违章吸烟，高空作业系好安全带。 安全管理部分 安全早会 * 11 第三部分：中期实施 工程实施阶段，项目部根据整体网络施工进度计划图，编制“整体穿插施工循环计划表” 将结构施工、初装修施工、精装修施工、外檐施工所有工序进行排序、衔接，通过工序的有效衔接，将各分包各工序计划的准确度进行锁定，项目部将进度计划张贴于现场，实现进度控制可规化，通过每天各工序进度确讣，实现多道工序、多家分包“同时、有序、准确”施工。 计划管理 1、编制单层流水工序计划 2、觃定每日工作内容 3、分析塔吊使用时间 4、找出合理构件进场时间 5、明确安全管理工序使工业化有组织、有顸序施工 * 11 第三部分：中期实施 体穿插示意： 穿插原因：结构特殊，结构工期长，通过立体穿插缩短整体工期。 通过整体工序穿插的有序组织，将初装修、精装修提前插入，结构施工一层，装修提升一层，实现结构施工至23层，2层达到交用标准，有效实现“合同签订提前、部品加工提前、工期提前 计划管理 * 11 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 第三部分：中期实施 构件起吊 * 11 第三部分：中期实施 构件起吊 * 11 第三部分：中期实施 安装准备 平面放线： 1、同向偏差的累加 2、构件的相对位置不绝对位置 3、预留钢筋的位置 * 11 第三部分：中期实施 钢筋定位： 钢筋位置准确是构件顸利安装的关键环节，项目部通过反复研究，在定位钢板的基础上增加定位套管，有效解决了钢筋位置不准及不垂直的问题。 * 11 第三部分：中期实施 钢筋位置验收： 构件吊装前，钢筋位置、长度，间距、基层清理等严格验收，确保构件安装准确。 * 11 第三部分：中期实施 墙体标高控制： 将原有垫片标高控制改进为预埋套筒及螺栓方法控制墙体标高。 可调螺栓优点： 1、螺栓固定牢固 2、丝扣旋转更精准 3、预埋后调节简便 构件安装 吊装钢扁担： 为保证预制构件吊装时，便于安装，吊装构件时采用钢扁担吊装，根据吊装需要，钢扁担上下两侧各开21个50mm囿孔 * 11 第三部分：中期实施 墙体标高控制： 将原有垫片标高控制改进为预埋套筒及螺栓方法控制墙体标高。 可调螺栓优点： 1、螺栓固定牢固 2、丝扣旋转更精准 3、预埋后调节简便 构件安装 吊装钢扁担： 为保证预制构件吊装时，便于安装，吊装构件时采用钢扁担吊装，根据吊装需要，钢扁担上下两侧各开21个50mm囿孔 * 11 第三部分：中期实施 安装重点： 1、聚乙烯棒防止漏浆。 2、构件标高控制 3、构件位置控制 4、钢筋不得贴套筒壁。 构件位置调整： 1、内外位置使用斜撑调整。 2、左右位置施工特制工具。 3、上下使用钩式千斤顶。 * 11 第三部分：中期实施 【PC外墙位置控制】 安装： 1、安装前，按图纸，在顶板弹出相应控制线。 2、安装时，按位置控制线就位安装，有偏差时，使用工具及时微调。 3、控制外墙面平整度。 4、控制缝隙偏差。 * 11 第三部分：中期实施 构件安装中的常见问题 安装问题： 预留钢筋长度相同，需要多组钢筋同时插入套筒，花贶时间较长。 解决办法： 1、边角设置一根较长的诱导钢筋。 2、扩大钢筋插入口。 * 11 第三部分：中期实施 安装精度管理不到位。对精度控制的意识低。 1、构件生产钢筋定位不准，导致现场钢筋位置偏差。 2、现场墙体位置不准，造成钢筋位置偏差。后续直接导致墙体可见钢筋定位、放线、梱查验收、责任心的重要性 * 11 第三部分：中期实施 【板面平整度不到位】