钣金质量培训流程.pptx

质量培训 质量方针 质量方针 质量至上 顾客满意 信誉第一 追求卓越 质量工作流程 技术部 采购部 生产部 图纸/工艺 质量要求 采购物资 外协物资 生产物资 清单 市场部 客户反馈 验收 判定 验收 判定 调查 分析 合格 采购/外协物资清单 供货/外协检验报告 签字 填写 不合格 来料不良退货通知单 反馈 处理方案 跟踪 过程转序交接单 过程检验报告 合格 签字 填写 不合格评审表 不合格 生产部 技术部 反馈 评审方案 跟踪 反馈 返工 质量证明书 执行组 财务部 生产部 月返工统计 质量 检验流程 测量设备选取 测量 试验 校对 判定 记录 反馈 图纸 检验标准 物资信息 检验培训内容 1，看图，识图 2，产品的结构及功能 2.1，机箱(电子类、产品类、工程类) 2.2，机柜 2.3，银行类、商场类产品 2.4，操作台 2.5，显示屏 3，各类产品质量要求 4，检验的技能和手法 5，常见的问题处理方式 质 量 意 识 思 想 认 知 态 度 结 果 行 动 意 识 钣 金 工艺流程 剪料 丝印 组装 喷涂 前处理 焊接 钳工 打磨 普冲 折弯 数冲 包装 运输 激光 质量控制流程 首件生产 自检 报检 品检首检 纠正 不合格 合格 核对来料 品检巡检 生产自检 品检终检 转序 合格 品管 技术 生产 不合格反馈 反馈 评审 纠正预防措施 整改 品检再验证 反馈 质 量 孔加工方式 数冲编程加工流程 图纸 平面展开图 程序单 程序的调入 模具的选取 材料的选取 加工设备的选取 测量设备的选取 编程 程序的模拟加工 模具的装夹 开始加工 测量 激光/线切割 质 量 孔加工方式 普冲加工流程 图纸 普冲设备的选择 冲孔模具的选取 材料的选择 测量设备的选取 已下料 设备调试 模具装夹 开始加工 测量 钻孔加工流程 图纸 钻床设备的选择 钻头大小的选取 材料的选择 测量设备的选取 已下料 设备调试 钻头的装夹 开始加工 去毛刺 划定位线 高度尺 测量 一 质 量 测量工具 300/500/ 1000线性游标卡尺 200表针游标卡尺 3.5M/5M/10M卷尺 角度尺 外径千分尺 用于测量精度要求较高的线性尺寸（范围：0-1000MM） 用于测量精度要求一般的线性尺寸（范围：0-10M） 用于测量折弯、型材斜角下料角度 用于测量材料厚度（圆形除外） 一 质 量 测量工具 高度尺 型材测量平面度 直角尺 水平仪 用于测量划线（辅助）尺寸 用于测量产品的平面度 用于测量焊接件的直角角度。如“L”“T”“工”型焊接件 用于测量300范围内的平面度 一 质 量 测量工具 厚度仪 用于测量塑粉和油漆涂层（喷涂）、电镀层（电镀）、浸锌层厚度（浸锌） 电压测试仪 用于成套产品电器元件的耐压测试（组装工段） 附着力测试仪 用于产品表面塑粉、油漆、丝印油墨的附着力测试（喷涂、丝印） 电阻测试仪 用于产品各测量点的接地连续性测试（组装工段）