第六章-地基处理.ppt

夯击点布置与间距 夯击点布置应根据基础的形式和加固要求而定，对大面积地基一般采用等边三角形、等腰三角形或正方形；对条形基础夯击点可成行布置；对独立柱基础可按柱网设置采取单点或成组布置。 夯击点间距(夯距)的确定，一般根据地基土的性质和要求处理的深度而定，以保证使夯击能量传递到深处和邻近夯坑免遭破坏为基本原则。 单点夯击击数与夯击遍数 单点夯击击数指单个夯点一次连续夯击的次数，强夯法夯点的单点夯击击数应按现场试夯得到的夯击击数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足： 最后两击的平均夯沉量当单击夯击能小于4000 kN·m时为50mm，当单击夯击能为4000～6000 kN·m时为100mm，当单击夯击能大于6000 kN·m时为200mm； 周围地面不应发生过大的隆起； 不因夯坑过深而发生起锤困难。每夯击点之夯击击数一般为3～10 击。 夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般可取2～3 遍，对于渗透性较差的细颗粒土，必要时夯击遍数可适当增加。 垫层铺设 垫层厚度一般为0.5～2.0m，铺设的垫层不能含有黏土。 间歇时间 两遍夯击之间应有一定的时间间隔，以利于土中超静孔隙水压力的消散，待地基稳定后再夯下遍，一般两遍之间间隔1～4 周。对渗透性较差的黏性土不少于3～4 周；对于渗透性好的地基可连续夯击。 6.7 振冲法 振冲法是利用一个振冲器，在高压水流的作用下边振边冲，使松砂地基变密；或在黏性土地基中成孔，在孔中填入碎石制成一根根的桩体，这样的桩体和原来的土构成复合地基。 在砂土中和粘性土中振冲法的加固机理是不同的。在砂土中主要是振冲密实作用；在黏性土中主要是振冲置换作用，置换的桩体与土组成复合地基。 一、 振冲密实 振冲器在砂土中振冲对地基土施加水平向的振动和挤压，使土体由松散变为密实或者使孔隙压力升高而液化，其主要作用就是振动密实和振动液化。 作用原理 设计原理 振冲密实设计的目的与内容主要是根据设计工程对砂土地基的承载力、沉降和抗液化的要求，确定振冲后要求达到的密实度或孔隙比。然后按此要求估算振冲布置的形式、间距、深度和范围。最后通过试验检验是否满足设计的要求。 施工工序 加料振冲密实施工一般可按如下工序进行： ①清理场地，布置振冲点； ②机具就位，振冲器对准护筒中心； ③启动水泵振冲器，水量可用200 ～ 400L/min，水压控制在400 ～ 600kPa，下沉速度为1 ～ 2m/min； ④振动水冲下沉至预定深度后，将水压降低至孔口高程，保持一定的水流； ⑤投料振动，填料从护筒下沉至孔底，待振密实达到控制电流值（密实电流值）后，提0.3～0.5m； ⑥重复上述步骤，直至完孔，并记录各深度的电流和填料量； ⑦关闭振冲器和水泵。 不加料的振冲密实施工方法与加料的大体相同，仅在振冲器下沉至预定深度后，不加料留振至砂土密实达到规定电流后，按0.3～0.5m逐步提升至完孔为止。 工程应用 在工程上主要的应用有： ①处理多层建筑物的松砂地基，提高地基的承载力，减少沉降； ②处理堤坝可液化的细粉砂地基； ③处理其他类建筑物的可液化地基。 二、 振冲置换 在黏性土地基中振冲加固地基的作用机理主要是通过振冲成孔，以碎石置换并振动密实，形成碎石桩体，与地基土共同作用，提高地基的承载力，改善其变形性质。 作用原理 设计原理 振冲置换设计的内容应包括：根据涉及场地地质土层的性质和工程要求来确定碎石桩的合理布置范围、直径的大小、间距、加固的深度和填料的规格等；验算或试验加固后地基的承载力、沉降与地基的稳定性等。 施工与检验 振冲置换碎石桩施工的要点： 合理安排振冲桩的顺序。施打碎石桩时，应采取“由里向外”，或“由一边向另边”的顺序施工，将软土朝一个方向向外挤出，保护桩体以免被挤破坏。必要时可采取朝一个方向间隔跳打的方式。 宜用“先护壁后振密，分段投料，分段振密”的振冲工艺。 严格控制施工过程中水冲的流量、水压、电流值、投料量和留振的时间。 施工完毕后，必须及时检验制桩的质量。检验的方法主要是用载荷试验和动力触探，可按有关规范规定进行。 工程应用 振冲置换法主要适用于处理不排水抗剪强度大于20kPa的黏土、粉质黏土地基，如水池、房屋、堤坝、油罐、路堤、码头等类工程地基处理。对不排水抗剪强度较低（＜20kPa）的淤泥、淤泥质土，一般不宜采用。然而对于不排水抗剪强度大于20kPa到25kPa的粉质黏土，利用振冲置换处理，提高地基承载力和改善变形性质却是十分显著的。 * 6.8 托换技术 又称基础托换，内容包括： 解决原有建筑物地基处理、基础加固或改建的问题； 建筑物基础下需修建地下工程或邻近建造新建筑而影响原有建