锦州9-3东区WHPA平台基本设计主要机械设备选型的方案分析.doc

秦皇岛32-6油田综合调整项目优化设计节能减排工程实践 王春蕊1，马金喜2，倪浩2 （1．中海油能源发展股份有限公司油田建设工程设计研发中心，天津，300452） (2.海洋石油工程股份有限公司设计公司，天津，300451） 摘 要： 阐述秦皇岛32-6油田综合调整项目优化设计节能减排的工程实践，通过对项目管理以及专业设计方案的优化实践，总结经验，提出建议，同时为为后续项目的设计提供借鉴和参考。 关键词： 海洋石油；方案优化；节能减排；项目管理；标准化 中图分类号： P752 文献标识码： B 按照国家和中海油总公司的要求，在海洋石油工程建设各阶段科学落实节能减排工作，是义不容辞的社会责任和使命，同时也是企业降本增效、提高竞争力、走向国际市场的重要组成部分，广大工程建设人员应该从工程项目源头入手，勇于创新和实践，大力推动新技术、新设备、新工艺的发展，降低工程投资以及油田操作运行成本，为海洋石油工程领域以及国家的节能减排事业做出应有贡献。本文是对秦皇岛32-6油田综合调整项目优化设计节能减排工程实践的总结，旨在与同行共同探讨更好的贯彻落实节能减排工作的思路和方法。 一 项目概况 秦皇岛32-6综合调整工程项目是在综合借鉴了绥中36-1油田一期和目前正在实施的绥中36-1二期调整项目实施经验的基础上快速跟进的合作项目。该油田位于渤海中部海域，西距南堡35-2油田约20km，西北距京塘港约20km，平均水深约20m。本次调整包括新建2座8腿中心平台CEPI/CEPJ，新建1座8腿井口平台WHPG和一座4腿井口平台WHPH，新建6条混输海管和6条注水海管，新建3条海缆。涉及6个老平台的改造和相关海管海缆和FPSO的校核工作。 二 节能减排优化设计的工程实践 1 项目管理优化 根据公司矩阵型组织的特点，采用集中、分散相结合的管理模式，项目组管理人员集中办公，主要设计人员在各自的专业部室分散办公。考虑到设计周期短，任务繁多的项目特点，且本次秦皇岛32-6油田综合调整项目的开发是基于原秦皇岛32-6油田群，与近年投产的秦皇岛33-1油田有许多相近的方面，因此本次调整部分基础数据的采用以及设计方案的制定可以参照比对秦皇岛33-1油田开发项目。另外，制定合理的外委分包策略，有效降低项目的风险，实施工艺专业以及组块、导管架结构联合设计的外委模式，并设置专人进行沟通协调和质量把控以及界面管理，有效的推动了项目的顺利进行。 因主电站采办是工程关键节点，按照工程计划技术标书需在中间审查前1个月完成。考虑到机型一致，设计将参考番禺4-2/5-1项目主电站的采办文件进行编写，并提请专家把关审查来完成。 通过标准化设计，实现了两个中心平台工艺系统设计标准化、主机电站设计标准化、组块结构和导管架以及组块浮托设计标准化，为类似项目积累成功的经验，同时设计文件尽量采用公司已经批准的标准化文件，极大的提高设计质量和设计效率。 2 工艺优化设计 2.1原油/天然气/生产水系统设计 综合平台CEPI分离出的含水原油（含水约50％），一部分处理成合格原油用作原油电站的燃料油，其余与天然气（其中部分天然气进入燃料气处理系统，用于天然气发电机发电）汇合通过已有WHPA和WHPD平台以及到单点的海底管道输送到渤海世纪号FPSO作进一步处理。综合平台CEPJ分离出的含水原油（含水约50％），一部分处理成合格原油用作原油电站的燃料油，其余与天然气汇合通过已有WHPF平台以及到单点的海底管道输送到渤海世纪号FPSO作进一步处理。生产水在综合平台上处理合格后回注。其余老平台（WHPA、WHPD、WHPF）产物通过已有管线直接输送至FPSO进行处理。工艺流程相对简单，节能减排设计优化点如下： 结合原油物性以及油藏温度，采用测试分离器单井计量+外输油气计量方案代替多相流量计计量方案，优化省掉WHPG/CEPI/CEPJ平台上的三台多相流量计，节省了工程投资。 在燃料油处理系统中，通过优化设计，将经过电脱处理合格的原油存储温度由前期设计的60℃提高到70℃，既节省了上游冷却器的负荷，又减少了下游主机供油系统的加热负荷。同时满足大罐储油要求 通过在中心平台设置小燃气发电机和两套烧燃气的水套炉加热器，降低能源使用品质，降低主机的电负荷，充分利用了油田低压伴生气，累计有效利用伴生气达到2.2万方/天，解决了多余伴生气在FPSO的排放问题。 通过在新增平台上设置注水装置和新增污水回注井，将新平台产水量完成回注，实现整个调整项目增产不增污。 图1燃料油处理系统 2.2 CEPI/CEPJ开排系统优化设计 ODP阶段CEPI/CEPJ两平台都设置了一个开排罐，罐容为40m3，尺寸为7mx4mx2.5m，开排罐位于工作甲板，其层间差为3m，扣除1.2m的小梁