大跨度连续梁施工线型控制的探讨.docVIP

PAGE PAGE 1 大跨度连续梁施工线型控制的探讨 　　摘要：大跨度连续梁是我国目前发展最快的结构类型。大跨度连续梁施工技术的发展状况是代表一个国家建筑科技建筑水平的重要标志之一。本文笔者结合某工程概况，从线形控制的基本原理入手，探讨了连续梁施工线型控制的措施和方法及在施工过程中的注意事项，以便科学合理的指导施工，为今后同类工程提供较好的借鉴。 　　关键字：大跨度连续梁；施工；线形控制；原理；实施方案 　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1工程概况某特大桥为无砟轨道预应力混凝土双线连续梁，连续梁全长为145.5m，计算跨度为40m+64m+40m，中支点梁高为6.05m，跨中10m，直线段及边跨13.75m，直线段梁高为3.05m，梁体为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽12.0m，箱梁底宽6.7m。全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板。梁体下缘按二次抛物线变化，桥梁纵坡为1.47%。连续梁上部结构预应力混凝土变截面施工分为：支架现浇和挂篮悬浇两个部分。其中0#块节段与边跨的一部分为支架现浇，其余部分为挂篮悬浇，既1#～N#梁段待0#块浇注完成后，采用挂篮悬浇、对称、平衡浇注施工。2线形控制的基本原理“线形控制”是根据施工监测所得的结构参数真实值，进行施工阶段的计算，确定出每个悬浇节段的立模标高，并在施工过程中，根据施工监测的成果对误差进行分析、预测，并对下一立模标高进行调整，以此来保证成桥后，桥面线形、合拢段两悬臂端标高的相对偏差不大于规定值以及结构内力状态符合设计要求。“大跨连续梁”的施工控制，是预测→施工→量测→识别→修正→再施工的循环过程。主要包括两方面内容：变形控制和内力控制。变形控制是严格控制每一节段箱梁的竖向挠度及其横向偏移，若与预测结果有偏差且偏差较大时，就必须立即进行误差分析，并确定调整方法，为下一节段更为精确的施工做好准备工作。横向偏移可以通过精确测量控制和调整来达到要求，而影响竖向挠度的因素很多(如施工荷载、挂蓝自重、温度变化等)，施工时就要充分考虑影响挠度的各种因素，在各节段设预抛高，也就是控制立模标高。 　　3线形控制的实施方案大跨度连续梁桥悬臂施工过程中，施工控制的关键是挠度控制。挠度控制的目的是：根据计算结果和各阶段实测数据，并与设计计算结果对比，调整梁段预拱度值（在立模标高计算中体现），确保成桥线形符合设计要求，保证合拢精度。箱梁悬臂浇筑段的各节段立模标高可用下式计算：立摸标高=设计标高+预拱度+挂篮扰度+施工调整值。设计标高根据线路竖曲线要素计算所得的标高值；预拱度预拱度包含施工预拱度和成桥预拱度，施工预拱度指本节段从该段施工到成桥各工况的累计扰度；成桥预拱度指长期徐变扰度及二分之一荷载扰度；挂篮扰度包含弹性变形和非弹性变形，通过挂篮试压确定最初的挂篮扰度及消除一部分挂篮非弹性变形，以后将根据施工情况进行修正；施工调整值在施工的时候，存在很多不可预见的要素，使得立摸标高出现临时偏差，这个偏差的修整值作为施工调整值。3.1竖向扰度控制施工现场的测量成果作为桥梁线形控制的主要依据，合理的布设点位及准确测量标高值就尤为重要。在0#块施工的时候，用圆头不锈钢在0#块中点进行预埋，然后通过二等水准测量把符合精度要求的标高引测到0#块的钢筋头上（并要和另外一个主墩上0#块的标高控制点进行联测），以后各截面的标高测量都由此引出，为避免桥墩基础沉降对0#块上的标高控制点产生影响，还要根据墩身沉降观测资料情况，经常对0#块上的标高点进行复测调整。根据本桥施工特点，在每个梁段施工截面处顶部，布设5个水准点，底部布设2个水准点，这样不仅可以控制竖向扰度，同时也可以控制梁段扭曲。如图1所示。 　　图1在进行施工的时候，主要工序为挂篮前移、模板调整、钢筋绑扎、混凝土浇注、预应力筋张拉，在挂篮前移、模板调整、钢筋绑扎的工序中，箱梁扰度很小，在混凝土浇注前后，及张拉前后箱梁扰度最大，因此主要测量以下几个工况的标高值：混凝土浇注前、混凝土浇注后、张拉预应力钢筋前、张拉预应力钢筋后。在挂篮前移到位后，根据立摸标高调整模板就位，绑扎完钢筋，在混凝土浇注前，根据图1位置，用打磨好的圆头钢筋，牢固的焊接在每一梁段截面处的竖向钢筋上，并标注出混凝土顶面标高。梁段标高测量不仅要进行当前施工段的测量，还要和已施工段进行联测，当前施工段的测量主要控制当前施工梁段的扰度，为下一梁段的施工提供依据，同时核对扰度与设计的偏差，及根据偏差确定下一梁段的调整值；对当前施工梁段和已施工梁段的 　　联测，可以核对整个已施工梁段的扰度与设计偏差，从而检验梁的受力状态及安全性。 　　在进行箱梁标高点标高测量时，由于受到施工环境、外界温度变化的影响，所有工况下的标高及结构体系，转换前后的标高测量，都安排在外界温度恒定、箱梁