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铝单板安装及质量控制
———苏州苏明装饰股份有限公司:陈浩
铝板,作为一种装饰装修材料,现已被广泛应用于顶棚吊顶、外墙干挂、墙柱面装饰等部位。在装饰材料日新月已的现如今,对铝板的应用仍然有着较高需求度。下面介绍以下铝板应用方式及其质量控制。
一、铝单板的特点:
1、重量轻,钢性好、强度高,3.0mm厚铝板每平方反重8kg,抗拉强度100-280n/mm2
2、耐候性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的氟碳漆可达25年不腿色。
3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺,铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。
4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致,颜色多样,选择空间大。
5、不易玷污,便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性,使表面很难附着污染物,更具有良好清洁性。
6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型,施工现场不需裁切,固定在骨架上即可。
7、可回收再利用,有利环保。铝板可100%回收,不同于玻璃,石材,陶瓷,铝塑板等装饰材料,回收残值高。
二、施工工艺流程:
根据CAD排版图,弹线放样→制作模板 →预制造型骨架→调平骨架→安装圆角铝板?→安装平面铝板 →?打胶→验收
放线操作方法:
1)施工人员必须充分了解设计意图,及收口位置的尺寸、转角的处理方式
2)水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:
①定好吊线支座;
②根线都在分割点上;
③割点必须准确无误;
④线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住;
⑤风力4级时不宜吊垂线;
⑥固定垂直线,为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定:固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护。
放线部分的工作基本完全,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况。
预制造型骨架,按照事先制好的模板及柱面放线分割线,点焊钢骨架。
骨架焊接应在钢管脚手架搭设、验收后进行。
从柱子顶部到地面吊垂直线,而后根据地、顶面放样,先点焊钢骨架,待钢骨架调平、顺直后,再满焊到位,并补刷防锈漆三度处理。
在自检合格的基础上,项目部邀请公司工程管理部领导到现场隐蔽验收。
3、铝板安装
1)在施工前要做好充分的准备工作,包括人员准备、材料准备等,在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好安装人员,一般情况下每组安排2人,安排时要注意新老搭配,保证正常施工及以老带新的原则;材料、工具准备,要检查铝板是否到场或是否有损坏的铝板;另检查螺丝、钻头等易损耗材料是否满足使用。
2)检查验收铝板板块:
① 生产的铝板规格及数量是否和项目部下单的尺寸一致;
② 铝板堆放是否安全,可靠;
③ 是否有误差超过标准的,避免板块间出现错缝;
④ 铝板是否有损坏,板材边部应切齐 ,无毛刺、裂边。 板材不允许有开焊等;外观整洁,色泽一致无划痕。
3)初安装:分块加工的圆弧铝板安装时每组要求2人,安装有以下几个步骤:
① 按照排版编号寻找铝板,确定相对应柱子编号与铝板上的编号相符,安装应从底部开始,循序渐进!
② 根据先难后易原则,考虑先安装四个圆角铝板,用红外线调平、垂直后,用钻尾螺丝固定固定铝板与钢骨架上;而后平铺四面铝单板。
调整-----铝板初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平;各处尺寸是否符合排版要求,避免安装至顶部时,出现误差,产生损耗。
③ 待底部一层安装到位后,采用同样方法,逐步安装到位。
4、验收:每次铝板安装时,从安装开始到结束,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:
①板块自身是否有问题;
② 胶缝大小是否符合设计要求;
③胶缝是否横平竖直;
④铝板是否有划痕现象;
⑤铝材间的接口是否符合设计要求;
⑥验收记录、钢骨架固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各资料。
四、施工注意事项:
1)严格把好质量关,包括半成品原材料安装施工等。
3)注意劳动安全保护。
4)注意劳动成果的保护。
5)按排好人员、材料运输、现场管理。
6)注意铝板从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装。
7)注意铝板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。
清洁
清洁是工程验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。
关键词 铝单板,质量控制
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