润滑材料基础知识.pptVIP

目前在用的过去的润滑脂的分组命名标准： 6.8润滑脂的选用 明确润滑脂的作用：减摩、防护、密封 减摩用润滑脂：耐高低温范围、负荷、转速 防护用润滑脂： 主要考虑所接触的介质和材料，及其防护性质，防锈、抗水还是防腐等 密封用润滑脂：根据与所接触的材质的相容性选择 润滑脂选择考虑的因素： 润滑部位的工作温度 润滑部位的速度 润滑部位的负荷 润滑部位的环境和所接触的介质 润滑脂的加注方式 从综合效益方面考虑 7、重新认识润滑材料 1）润滑材料是保证设备润滑的物质基础，应看作设备最重要的一个零部件。 2）已进入专用润滑油时代，各种润滑油性能不同，应根据摩擦副类型和工况选择专用润滑油，而不能随意使用和替换。 3）润滑油的存放、使用、维护、监测、添加、更换、再生、报废等过程都有相应的技术要求，必须明白这些要求并按要求操作。 8、润滑材料的使用管理 1)选用正确的润滑材料 2)用合格的润滑材料 3)避免人为污染 4)及时治漏、改善密封 5)正确存放 6)及时加油 7)按质换油 8)润滑油维护 山东嘉瑞动力装备有限公司 谢谢各位！ 表八：工业齿轮油的粘度等级 ※举例：根据表一、表四、表八的分类标准，150号中负荷齿轮油表示为：L-CKC150 4.8.3液压油 （1）概述 液压油为液压系统的工作介质，主要起传递和转换能量的作用，同时还起着对液压系统内部各元件润滑、冷却、防腐、防锈、冲洗的作用。 （2）液压油的主要性能 1）合适的粘度、良好的粘温性能 2）良好的抗磨性 3）良好的抗氧化性 4）良好的抗剪切安定性 5）良好的防锈性和防腐蚀性 6）良好的抗乳化性和抗水解安定性 7）良好的抗乳化性和空气释放性 8）对密封材料的适应性 （3）液压油的分类 续表 4.9、润滑油的选用 摩擦副润滑状况是否良好主要取决于结构设计、润滑系统和所使用的润滑剂。润滑油的选用主要是确定使用润滑的种类和粘度，一般可根据工况条件如温度、负荷、转速、寿命、环境条件与介质等选用不同的润滑油。 4.9.1润滑油种类的选择 润滑油种类选择按照摩擦副类型和润滑油的分类，齿轮的润滑选择齿轮油，内燃机的润滑选择内燃机油，以此类推。 滚动轴承选择润滑脂或润滑油，具体根据使用工况，冲击场合选择含极压添加剂的润滑材料 滑动轴承一般选用汽轮机油。 润滑油粘度的选择主要考虑摩擦副的类型和工作载荷、运动速度、工作温度、环境条件等工况条件。 润滑油粘度的具体数值的在润滑设计的过程中确定。 4.9.2润滑油粘度的选择 5、合成润滑剂 合成润滑剂也是有基础油和添加剂组成，只不过其基础油是通过化学合成的方法制备成的较高分子的化合物。合成润滑剂具有一定的化学结构和预定的物理化学结构。 5.1合成润滑剂种类 已经工业化生产的合成润滑油有下列6类，应用分类分散在各类润滑油类型中，没有专门分类。 1）有机酯 2）合成烃 3）聚醚 4）聚硅氧烷 5）含氟油 6）磷酸酯 5.2合成润滑剂特性 与矿物油相比，合成润滑剂有下列性能： 1）较好的高温性能 2）优良的粘温和低温性能 3）较低的挥发性 4）优良的化学稳定性 5）抗燃性 6）抗辐射性 7）与橡胶密封件的适应性 8）对金属的作用 6、润滑脂 润滑脂是将稠化剂分散于基础油中所形成的一种稳定的固体或半固体产品，通常会加入某种特性的添加剂和填料。 润滑脂的组成有基础油、稠化剂、添加剂。 6.1基础油 润滑脂的基础油即液体润滑油，占润滑脂总量的70%-90%，润滑脂的各种性能取决于基础油的类型和组成。基础油液的选择主要根据润滑脂的用途和使用条件确定。 基础油可选用矿物油和合成油。 6.2稠化剂 润滑脂中稠化剂的含量：5%-30% 稠化剂的作用:悬浮油液保持润滑脂较高的附着能力减少润滑油油液的流动性 稠化剂的种类脂肪酸金属皂单皂：锂皂、钙皂、钠皂、铝皂复合皂：复合锂皂、复合钙皂、复合钙磺酸盐皂混合皂非皂基稠化剂：烃类：地蜡无机类：改质膨润土有机类：聚脲 6.3添加剂 改善润滑脂的使用性能和寿命，主要有： 结构改善剂 抗氧剂 极压添加剂 防锈添加剂 抗水添加剂 增粘剂 填料 6.4润滑脂的生产过程 润滑脂的制造比较复杂，主要过程包括：皂化、成脂、冷却和匀化，以用的最多的皂基润滑脂为例，简示其生产流程图。 6.5润滑脂的结构 随所用皂型和生产方法而异，脂纤维短时表现为光滑而形成乳酪状结构，脂纤维长时形成丝状结构。 金属皂中钠基和锂基具有螺旋或扭