隧道导向墙及大管棚技术交底大全.docVIP

. PAGE 1 . 技术交底书 新建郭家沟至大石家地方铁路工程 编号：SDJSJD-01 工程名称 鹏山隧道 部位桩号 鹏山隧道出口 施工部位 洞口开挖及导向墙施工 施工单位 架子二队 交底内容: 郭家沟至大石家线鹏山隧道 出口明洞、边仰坡开挖、导向墙及大管棚施工技术交底书 一、施工准备 1、截水天沟、导向墙和管棚施工所需材料的品种和规格必须符合设计要求，导向墙施工所需的模板材质须符合要求。 2、测量人员对明暗交接及导向墙的位置进行精确放样。 3、搅拌机、配料机、砼运输设备、管棚钻机等施工设备满足施工要求，运行良好。 二、截水天沟施工： 1、为截住洞顶边仰坡外地表水，使边仰坡不受冲刷，保证洞门结构结构的稳定，在边仰坡开挖线5米范围外设置截水天沟，断面尺寸如上图所示。 三、洞口开挖 洞口边开挖边支护，挖到导向墙底部时预留工作平台，在导向墙施工完成后进行下一步开挖施工，导向墙施工应确保基地稳固无虚渣。 洞口临时边仰坡防护采用φ22砂浆锚杆1.5*1.5(L=3.0m), φ8钢筋网@25*25cm,网喷15cm厚混凝土进行临时防护。 四、导向墙、管棚技术参数及施工要求 1、导向墙采用C20混凝土，截面尺寸为1*1m，内设2榀I18工字钢，钢架各单元焊接16mm钢板M20螺栓连接,（连接钢板尺寸见下图）焊接过程中焊缝高度不小于6mm，钢架外缘设φ127壁厚5mm导向钢管，钢管与钢架焊接，环向间距中至中0.4m。 2、管棚长度30米，用丝扣连接而成，管棚采用φ89壁厚5mm无缝钢管， 同一断面内接头数量不能超过总钢管数的50%，奇数采用钢管，偶数采用钢花管，施工时先打钢花管并注浆，然后打钢管，以便检查钢花管的注浆质量，钢花管上钻注浆孔，孔径φ10-16，呈梅花型布置，尾部预留1.5米止浆段，管棚轴线与衬砌外缘夹角1-3o。 管棚施工误差：径向不大于20cm,相邻钢管之间环向不大于10cm。 长管棚注浆采用水泥浆液，水泥浆液水灰比1:1（重量比），注浆压 力0.5-2.0MPA，注浆完成后用M7.5砂浆填充钢管，以增加钢管强度。 五、施工注意事项： 1、导向墙施工工序如下： 边测量边开挖 架立型钢支撑钢架 架立底模 架立定位钢架 导向管定位焊接 架立边模 浇注混凝土 拆模 2、长管棚施工 本隧道采用管棚钻机钻孔，采用先钻后下钢管法施工。必须精确核定钻机位置。管棚钻机导向架固定准确并经技术人员检查合格后即开始钻孔，钻完孔后进行清孔，经技术人员检查合格即可安装钢管，孔底第1节钢管采用不同长度间隔安装，以使接头错开，采用高压风清管。管棚钻孔的允许偏差应符合下表的规定： 序号 项目 允许偏差 1 方向角 1° 2 孔口距 ±50㎜ 3 孔 深 ±50㎜ 2、长管棚长度为30ｍ，用每节长4～6ｍ的热轧无缝钢管（Φ89㎜，壁厚5㎜）以丝扣连接而成，相邻钢管的接头应前后错开，同一断面内接头数量不得超过钢管数的50%，相邻钢管接头至少错开1m。环向间距中至中为40㎝，钢管轴线与衬砌外缘线夹角1°～3°钢管在专用的管床上加工好丝扣，导管四周钻设孔径10～16mm注浆孔,孔间距15cm，呈梅花 长管棚的施工工艺流程图如下： 钻进结束 钻进结束 下一根管棚钻进 开挖周边放样布孔 管棚钻机就位 继续钻进安装至设计长度 钻杆退回原位 一节管棚体安装结束 接长管棚 钻进＋管棚体安装 隧道开挖 注浆 六、安全措施及注意事项 1、大管棚必须在洞身开挖前完成。洞口开挖时应预留管棚施工台阶，搭设管棚施工工作室，钻机脚手架平台应支撑在稳固的地基上。在软弱围岩地段，立柱底应加设垫板或垫梁。 2、在施作大管棚预支护的过程中应设置必要的监测项目，根据监测反馈信息及时采取相应的措施以保证施工安全和施工质量。 3、.钻进管棚时，须牢固立设好钻机支架，防止支架倒塌；钻孔人员作业时，必须佩戴安全帽等防护设备；焊接钢管时，必须戴绝缘手套和防护眼罩；非专业作业人员不得进入施工现场。 4、准确控制好钻进角度，时时监测；保证管棚的钻进长度达到设计要求；.在注浆时，严格按照试验室提供的配料单配料；做好每个钻孔施工及地质记录，以便掌握围岩分部状态，指导以后施工；每一根管棚钻进完毕后即进行注浆，以免以后泥土固结后堵塞注浆孔，影响注浆效果。 七、质量保证措施 为保质保量按期完成边仰坡刷坡及防护的施工，严格抓好工程中的各个环节，严格按规范及监理工程师的指令施工。在施工现场设现场技术人员一名，负责边仰坡工程的现场管理工作，在正常施工期间进行施工旁站。 1、严格按图纸施