钢筋混凝土施工组织设计.doc

. . 1.编制依据 有关规范、规程、图集 序号 名 称 编 号 1 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 4 《建筑工程施工质量检验评定统一标准》 GB50300-2001 6 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 03G101-1 7 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 GB13013-91 8 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 9 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 10 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 JGJ/T23-2001 11 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499-1998 12 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 14 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97 15 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 16 本工程施工组织设计 / 17 1#~5#厂房、水池泵房工程工程施工图纸 / 2. 工程概况 序 项 目 内 容 1 工程名称 1#~5#厂房、水池泵房 2 建设单位 昆山瑞锦嘉电子科技有限公司 3 设计单位 中铁时代建筑设计有限公司 4 监理单位 昆山开发区富春江路西侧，澄湖路北侧 5 施工单位 江苏五环建设有限公司 6 工程地址 昆山开发区富春江路西 7 建筑面积 12658.5m2 8 工程造价 1800万元 8 结构形式 框架/五层 结结构设计概况 序号 项目 内容 1 结构形式 基础结构形式 桩基础钢筋砼承台基础梁 主体结构形式 钢筋混凝土框架 屋盖结构形式 钢筋混凝土梁板，钢结构屋面 2 地基 地基承载力 满足fka 3 钢筋的类型 HPB300 HRB400的钢筋等钢筋 4 钢筋连接形式 横向采用电弧焊连接 竖向采用电渣压力焊连接 3.施工安排 3.1操作人员配备表 操作人员配备表 工种 每组人数 组数 小计人数 瓦工 20 1 20 木工 15 1 15 钢筋工 10 1 10 混凝土工 5 1 5 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目技术部组织进行图纸会审工作，提前编制施工方案，方案中必须具有切实可行的技术措施。 4.1.2 根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，，确定最优配合比。 4.1.3针对浇筑部位结合现场场地特点，确定罐车的进出路线及泵车的布置。 4.1.4为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中正确执行施工方案，并在浇筑混凝土前组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会，使工人能确实掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意的事项。 4.1.5现场养护室设置及设备的准备工作 4.2机具准备 现场需用机械设备表 序号 名 称 型 号 数量（台） 1 电焊机 BX3-500-2 1 2 砂轮切割机 1 3 钢筋切断机 GQ50 2 4 钢筋弯曲机 2 5 混凝土罐车 8m3 1 6 振动棒 ZX-50 3 7 平板振动器 HB-11 2 8 电锯 1 9 电刨 1 4.3材料准备 4.3.1钢筋 钢筋原材由项目物资部分期分批采购，直接在现场钢筋加工棚加工。成型钢筋利用塔吊配合手推车进行水平及垂直运输。现场钢筋材料堆场及钢筋加工场地位置见平面布置图 。 5.主要施工方法及措施 5.1钢筋工程 本工程全部钢筋均采用HRB400 HPB300等的钢筋。 施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。 5.1.1进场检验 钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行： 1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。 2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。 5.1.2钢筋加工 1）钢筋除锈 先制定防锈措施，钢筋堆放场地应硬化找坡（或铺碎石）做好防雨、排