工业射线探伤安全与防护讲义(128页).ppt

工业射线探伤安全与防护 ;主要内容;辐射防护基础;电离辐射来源;基本概念;在国际单位制中,放射性的单位为贝可勒尔,简称贝可，符号Bq。 1Bq = 1 次衰变/秒 早期的放射性单位叫居里(Ci) 1Ci = 3.7×1010 Bq ;比释动能（照射量） Gy (J/kg) 不带电电离粒子与物质相互作用时，在单位质量的物质中产生的带电电离粒子的初始动能动能的总和。 ;吸收剂量 当电离辐射与物质相互作用时，用来表示单位质量的受照物质吸收电离辐射能量大小的物理量（Gy：J/Kg）。 ;剂量当量 组织中的某处的吸收剂量与品质因数的乘积，单位为（Sv：J/Kg）;工业射线探伤辐射设备;工业射线探伤辐射设备;X射线机;X射线机; γ射线机; γ射线机; ;爬行器;直线加速器;辐射安全与防护;空气比释动能率的计算;防护层厚度的计算;线性衰变系数; γ射线探伤防护区的确定;半值层厚;辐射有衰减时控制区的计算因子;控制区的计算;控制区计算举例;;控制区计算结果;控制区计算结果;实际工作中的要求;监督区的确定;监督区的距离;对5mm钢板探伤时控制区和管理区的防护距离（m）*;实际工作中的要求; γ射线探伤机的放射防护性能要求;2、按照要求对放射源编码，并将放射源编码卡固定在探伤装置明显位置，更换放射源时，编码卡也随之更换，确保编码卡与放射源一一对应。;3、γ探伤源一般在使用该核素的3~5个半衰期以后就要更换。换源时应得到监管部门的批准并在防护专业人员的监督下进行，采用远距离的抓取机和支撑装置进行，更换下来的放射源应退回生产厂家或送专用放射源库存放。 ;4、探伤装置装源（包括更换放射源）应由放射源生产单位操作，并承担全部责任，也可以委托有能力的单位进行装源操作。生产、销售、使用探伤装置的单位不得自行进行装源操作。;5、每次装源必须使用该探伤装置原生产单位生产的新源辩更换旧源辩。进口探伤装置的源辩可使用国产的替换，但需经放射源生产单位认可。 ;6、密封源从运输容器中转装入源容器或从源容器转入运输容器，必须采用便于更换操作的辅助设备和具有足够屏蔽性能的有关装置，操作人员在一次更换过程中所??受的当量剂量不应超过0.5mSv。;7、放射源托的更换应由使用单位主管部门及当地环境保护主管部门批准。 ;8、放射源或源容器应在专用放射源库内贮存，放射源的包装、运输应满足《放射性物质运输管理规程》（GB11806-2004）的要求。;9、持有放射源的单位将废旧放射源交回生产单位、返回原出口方或送交放射性废物集中贮存单位贮存的，应该在该活动完成之日起20日内向其所在地省环境保护主管部门备案。;10、每一个密封源密封性检测周期不应超过6个月，不具有6个月内进行泄露试验证明的密封源不得装入γ探伤机。源的外表应光滑平整，不得有裂痕、锈蚀、变形等现象。;源容器;2、活度小于4×1012Bq和能量在0.5MeV以下的γ放射源容器应采用铅、铁作为屏蔽防护材料。活度大于4×1012Bq和能量在0.5MeV以上的密封γ放射源容器的材料应以铅、铁为主，辅以适当厚度为钨和贫铀或其他合金作为防护层。;3、当采用贫化铀作为屏蔽材料时，外面须包以足够厚度、足够强度的放射性非放射性物质，以减弱和吸收β辐射；屏蔽体内通道应设置衬垫，以避免贫化铀与密封源直接接触。 4、源容器外表面的非固定性放射性污染，β和γ放射性污染不得超过4 Bq/cm2，α污染不得超过0.4Bq/cm2。;5、源容器的表面应光滑、平整、无凹陷，防止集水、积水，并且无修饰、易去污。源容器的提吊部件，必须牢靠，在正常操作条件下，反复使用不得脱落和断裂。密封γ放射源容器口须有双层封盖，容易开启，而且能锁，在经受各种震动、翻倒后，确保放射源不会自动脱落。;6、每台γ射线探伤机的源容器上或永久固定在容器上的金属铭牌上，应采用雕刻、冲压或其他方法，将电离辐射警示标志、生产厂家、产品名称、出厂编号、出厂日期、核素、最大装源活度作出永久性的、擦洗不掉的标志。;安全装置; γ射线探伤机通用的防护要求;4、使用前对探伤机进行检查； 5、工作完毕后离开现场前，应对探伤装置进行目测，确认设备没有损坏，并且用可靠的放射检测仪对探伤机进行检测确认放射源回到源容器的屏蔽位置。;固定探伤的要求;1探伤室的屏蔽要求： 探伤室应设在专用的房间。 操作间必须与探伤室分开，辐射防护墙外30cm处的空气比释动能率小于2.5μGy/h。 探伤室内应有良好的通风，换气次数不小于3次/h，排除室内臭氧。 人员出口通道可采用迷路形式，设置观察窗时，观察窗应具有屏蔽墙相应的效果。;探伤室人员入口门外和被探物件出入口门外应设置固定的电离辐射警告标志和工作状态指示灯箱。源处于探伤状态