仰拱及填充技术交底大全.docVIP

. . 技术交底书 技术交底书 表格编号 1311 项目名称 中铁隧道集团杭绍台高速公路HST-TJ08标段 第 页 共 页 交底编号 YD-SA4-51 工程名称 陈家山隧道 设计文件图号 两阶段施工图设计第四册S5-T-4-4 施工部位 仰拱及填充 交底日期 技术交底内容： 技术交底范围： 交底适用于杭绍台高速公路工程绍兴金华段第HST-TJ08标段陈家山隧道IV级围岩衬砌（SA4-JQ）结构，里程范围 ZK94+795-ZK94+481、YK94+795-YK94+479。 设计参数； (1)仰拱采用C30混凝土、厚40cm。 （2）仰拱填充：采用C15片石混凝土。 （3）中心排水水沟：沟身处于填充混凝土中，沟底宽为60厘米（净宽），沟深90㎝，沟顶宽90㎝。 施工准备工作： （1）在施工前组织施工人员认真学习实施性施工组织设计及施工方案，阅读施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施及出应急预案。对参加施工人员进行技术交底及上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 （2）风水电的准备工作：开挖前做好施工用水、用风、用电的准备，确保开挖顺利进行。 （3）材料及机具的准备：作好施工用材料的准备，确保作业工具的正常的使用。 （4）施工前测量放样工作完成。 4、施工进度指标 仰拱开挖每次循环开挖长度不得大于3m，仰拱不得分幅施作。仰拱每幅施工长度为11.9m。 5、施工工艺： （1）仰拱基底清理 仰拱采用人工将基底清理干净。 （2）栈桥 仰拱分段施工每段长11.9m，浇筑采用仰拱大模板由中心向两侧对称施工，一次完成，采用插入式振捣器，加强振捣，保证混凝土施工质量。 仰拱施工与掘进工作平行进行，为解决仰拱施工和其他工序的干扰问题，自制仰拱栈桥，形成立体交叉平行作业体系，减少施工干扰，栈桥长15m，跨度12m，引桥长2m，总长17m。为保证施工进度，每施工区域配置两座栈桥。仰拱栈桥见下图。 仰拱栈桥示意图 （3）仰拱混凝土施工 隧道仰拱混凝土采用防水混凝土，仰拱及填充施工在隧道底部开挖支护完成后，及时全幅分段施工，为确保洞内交通不中断，采用仰拱栈桥方式。 ①使用的模板必须保证混凝土结构设计形状；并具有足够的强度、刚度和稳定性；安装方便，接缝严密，不漏浆，便于拆卸和多次使用；模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂；模板使用后及时进行校正、整修，拆除模板时必须堆放整齐，不得乱扔乱放。木模板要找平刨光，拼装就位固定后，对木模应浇水润湿；对模板缝隙加以嵌塞，保证接缝严密不得漏浆。 ②在浇筑混凝土前，确认基底无虚碴、积水及其他杂物（当有钢筋时还要检查钢筋情况）。并应采取防、排水措施。浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、预埋件等加以检查。混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用滑槽等器具浇筑。 ③仰拱采用C30混凝土，仰拱回填采用C15片石混凝土浇筑，混凝土拌和用的原材料必须经过试验检验合格后方可使用，没有经过试验合格的材料坚决不准使用。 = 4 \* GB3 ④混凝土的振捣移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm，以保证上下层结合良好。振捣棒捣固时应快插、慢拔，在每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准，振捣时不得碰撞模板、加固钢筋和预埋管件，混凝土必须振捣密实，无漏振及过振现象，在混凝土浇筑振捣过程中，要有专人负责，防止跑模和漏浆现象发生。 ⑤混凝土的养护一般洒水次数为7次/天，保证混凝土表面湿润为准，养护时间不少于14天。 （5）仰拱填充 仰拱填充模板安装首先放样准确定出中心水沟外侧模板及两侧排水沟L14槽钢模板，并端头模板上测量定点定出中心水沟外侧模板及两侧L14槽钢模板平面与标高位置，并用线绳拉紧，调整模板高度控制顶面高程，模板顶面与仰拱填充混凝土顶面齐平，并与设计高程一致，且模板顶面及面板紧靠线绳，模板支立应牢固，保证混凝土在浇注、振捣过程中，模板不会位移、下沉和变形。 仰拱填充混凝土施工前清除仰拱内的泥灰、积水等杂物。模板检查、混凝土施工过程中振捣、收面尺寸、养护与预留仰拱填充混凝土施工相同。 仰拱填充顶面必须拉毛，并注意预埋横向排水沟管。 仰拱施工结束，用挖机、装载机等机械移开栈桥，进入下一道工序。 （6）仰拱中心水沟 中心排水沟断面形式为倒梯形沟，沟身处于填充混凝土中，沟底宽为60厘米（净宽），沟深90㎝，沟顶宽90㎝。排水沟底部用C15细石混凝土铺设基础，然后安装直径400mm钢筋混凝土管外裹200g/m2土工布作为中央排水管，再以级配碎咸夯实。 用全