小型提升机正文.doc

PAGE PAGE 3 目录 摘要 ⅰ Abstract ⅱ 1.引言 1 2.设计方案 2 2.1 提升机的设计条件 2 2.2 提升机设计内容 2 2.3 提升机设计关键 2 2.4 提升机设计的总体方案 2 3.电动机的选择与计算 4 3.1初选电动机类型和结构型式 4 3.2电动机的容量 4 3.2.1确定提升机所需的功率 4 3.2.2确定传动装置效率 5 3.3电动机的技术数据 6 4. 传动装置的传动比及动力参数计算 7 4.1总传动比及滚筒初定 7 4.2传动装置运动参数的计算 7 4.2.1各轴功率计算 7 4.2.2各轴转速的计算 7 4.2.3各轴输入扭矩的计算 7 5. 减速机部件的选择计算 8 5.1蜗杆传动设计计算 8 5.1.1 选择蜗杆、蜗轮材料 8 5.1.2确定蜗杆头数Z及蜗轮齿数Z 8 5.1.3验算滚筒的速度 8 5.1.4蜗杆传动几何参数设计 9 5.2链轮传动的设计计算 14 5.3轴的结构设计 15 5.3.1蜗杆轴的设计 15 5.3.2 蜗轮轴的设计 16 5.4 轴的校核 17 5.4.1蜗杆轴的强度校核 17 5.4.2蜗轮轴的强度校核 17 5.5滚动轴承的选择及校核 18 5.6箱体结构尺寸及说明 19 6. 对“电动机右支撑”机械加工工艺规程及工艺装备 21 6.1零件的分析 21 6.2工艺规程的设计 21 6.2.1工件表面加工方法的选择 21 6.2.2基面的选择 21 6.2.3 确定工艺路线 21 6.2.4选择加工设备及刀具、量具 22 结论 23 致谢 24 参考文献 25 1 引言 毕业设计是对大学期间所学知识的一次总的检验和巩固，是一次很好的理论联系实际的机会，相比以前的几次课程设计，毕业设计对所学基础知识和专业知识的涉及面更加广泛，是知识与实践的有机结合。做好毕业设计可以为以后的工作打下坚实的基础，因此具有很重要的意义。 本次毕业设计的主要任务是设计舞台上用于提升灯具的小型提升机，因此《毕业设计说明书》对小型提升机做了系统的的设计与介绍。小型提升机主要部分是减速器，它在舞台灯光的升降调节中有着重要的作用，应用范围相当广泛。设计小型提升机时，在保证得到所要求的提升性能的同时，其安全性至为重要。在这次设计中，我查阅了大量的参考资料，在毕业实习中看到了提升机，并请教老师，积累了一些小型提升机设计方面的知识，并在此基础上尽量做到优化设计。 小型提升机结构简单，安全可靠。各种不同型号的提升机，虽经长期实践不断改进，但其工作原理和结构大同小型，而其工作性能的好坏却相差较大。小型提升机的技术性能主要取决于减速器的性能，电动机的选择和滚筒的选择。 由于本人水平有限，时间仓促，设计中难免有不少缺点和错误，恳切的希望老师提出宝贵意见，给予批评指正！ 2 方案设计 2.1 设计条件 1 对一定质量的重物提起或落下。 2 提升线速度约为8～15 3 提升灯具质量约为500kg。 4 采用一级变速。 5 所选电动机转速约为910～1000r/min。 6 批量条件：小批量。 7 制造条件：一般制造条件，小型工厂生产。 8 保险系数 1.25 2.2设计内容 1 设计方案的选择与计算。 2 总体结构的设计，成套图纸及说明书。 2.3设计关键 1 选择合适的减速机构。 2 设计适合小厂生产的零部件。 3 必须保证产品的安全性。 2.4方案设计 小型提升机的主要部分是原动机和工作机之间的减速机构，通常的减速机构主要有齿轮减速器和蜗轮蜗杆减速器 1减速器的作用 减速器在原动机和工作机之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类，二者的设计、制造和使用特点各不相同。 2蜗杆减速器的特点 蜗杆传动是在空间交错的两轴之间传递运动和动力的一种机构，两轴交错的夹角可为任意值，常用的为90度，这种传动由于具有下述特点，故应用颇为广泛。 1 ） 当使用单头蜗杆时，蜗杆旋转一周，蜗轮只转过了一个齿距，因而能实现大的传动比。在动力传动中，一般传动比I=5-80;在分度机构或手动机构中，传动比可达300；若只传递运动，传动比可达1000。由于传动比大，零件数目又少，因而结构很紧凑。 2 ） 在杆蜗传动中，由于蜗杆齿是连续不断的螺旋齿，它和蜗轮齿是逐渐进入 啮合及逐渐退出啮合的，同时啮合的齿对又较多，故冲击载荷小，传动平稳，噪声低。 3 ） 当蜗杆的螺旋线升角小于啮合面的当量摩擦角时，蜗杆传动更具有自锁性。 根据蜗杆分度曲面的形状，蜗杆传动可以分成三大类：圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动、锥蜗杆传动。 准平行啮合线二次包络环面蜗