桩基础钢筋笼吊装方案设计.doc

PAGE 10 桩基础工程钢筋笼吊装 专项方案 二〇一八年八月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 编制依据 1 1.1 编制依据 1 第二章 工程概况 1 2.1 工程概况 1 第三章 钢筋笼制作及材料设备 2 3.1 钢筋笼加工 2 3.2 施工设备 2 第四章 施工工艺技术 3 4.1 吊装施工方案 3 4.2 施工工艺流程 3 4.3 吊装配置参数 4 4.4 钢筋笼起吊方法 4 4.5 检查验收 6 第五章 施工安全保证措施 6 5.1 组织保障 6 5.2 技术措施 7 5.3 应急预案 8 5.4 危险源识别与监控 8 第六章 成品保护措施 9 6.1钢筋存放保护措施 9 6.2钢筋下料、弯弧、弯曲保护措施 9 6.3成品钢筋笼保护措施 9 第七章 劳动力计划 10 第八章 钢筋笼起吊作业计算书 10 8.1 钢丝绳受力及强度计算 10 8.2 起重量计算 11 8.3 起重高度计算 11 PAGE 10 第一章 编制依据 1.1 编制依据 （1）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)； （2）《建筑施工手册》第五版； （3）《汽车起重机技术及安全操作规程》； （4）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)； （5）《起重吊装常用数据手册》； （6）《起重吊装简易计算》； （7）《设备起重吊装工程》； （8）《建筑施工计算手册》； （9）钻孔灌注桩现行相关施工规范。 第二章 工程概况 2.1 工程概况 项目现场场地比较狭窄，地质条件复杂，工期较为紧张，计划基坑支护桩和止水旋喷桩完成后，将灌注桩基础工程、土方工程及基坑锚索同时施工。本工程主要采用旋挖成孔灌注桩，局部位置出现溶洞、土洞、孤石、斜岩或桩基施工有坍孔时采用冲孔灌注桩。本次施工的基础灌注桩共计XXX根，桩径有1000mm和1200mm两种规格，塔楼单桩长度平均XX米，裙房地下室单桩长度平均XX米。 序号 参建主体 单位名称 1 建设单位 2 设计单位 3 勘察单位 4 监理单位 5 施工单位 第三章 钢筋笼制作及材料设备 3.1 钢筋笼加工 钢筋笼在施工现场制，共设1个加工场地，满足2台旋挖钻机和1台冲孔桩机施工。钢筋笼加工每班安排10～12人，钢筋连接采用电弧焊，其焊条为E50。现场加工成形的钢筋笼，应做到下垫上盖，等待监理检验。 3.2 施工设备 施工设备投入见下表： 表3-1 施工设备表 序号 机械、设备名称 规格型号 数量 使用部位 备注 1 汽车吊 QY25A 1台 吊装 2 旋挖钻机 SH36 2台 桩基成孔 3 冲孔桩机 CK 1台 桩基成孔 4 弯曲机 GW40 2台 钢筋笼 5 切断机 GQ40 2台 钢筋笼 6 电焊机 17-20 KVA 7台 钢筋笼 第四章 施工工艺技术 4.1 吊装施工方案 钢筋笼按12米一节分节制作和吊装，加工成型好报监理检验，经验收合格后方可起吊。钢筋笼起吊采用两点吊方式，主吊点采用25t汽车吊将钢筋笼水平起吊，起吊时用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端，副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位。空中翻转，副吊松钩，25t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔，用槽钢支承于孔口。 4.2 施工工艺流程 起吊准备吊机主、副钩同步起吊离地30cm，检查是否正常是：主、副钩提升、主钩起吊否：落地整改主钩提升，钢筋笼竖直，解除副钩主钩吊运至桩位置 起吊准备 吊机主、副钩同步起吊 离地30cm，检查是否正常 是：主、副钩提升、主钩起吊 否：落地整改 主钩提升，钢筋笼竖直，解除副钩 主钩吊运至桩位置 第一节钢筋笼下放 吊放结束 依次全部吊放完成 用槽钢支承于孔口 第二节钢筋笼吊放、孔口焊接 施工工艺流程图 4.3 吊装配置参数 选用汽车吊规格型号为QY25A，最大额定起重量为25T，最大起升高度为25m，参考《建筑施工手册》第五版。选用工作幅度6m，主臂长17.6m，起重量10.4t，起升高度16.84m。 4.4 钢筋笼起吊方法 1、起吊准备 钢筋笼经验收合格后，钢筋笼起吊前，检查钢筋笼各个焊点的焊接情况，确认对吊点位置进行了加强焊接处理。最上一节钢筋笼的吊筋长度、焊接位置须符合要求。 对吊车须检查钢丝绳的完好情况，挂钩要有卡扣。通过调整吊