成型工艺培训课件(85页).ppt

FOXCONNTECHNOLOGYGROUP ;資料來源;模具和机床的参数设置 ;工艺过程设置 ;工艺参数设定;溫度設置（例）;熔膠設置（例）;射出設置（例）;保壓設置（例）;参数優化;熔体在型腔里的流动 – 喷泉状流动;1.转压点;bild20bar;结晶性塑料和非结晶性塑料的标准型腔压力曲线:;;;- 在无保压压力,保压时间的基础上,进行填充试验;2.注射压力;实际所需注射压力;注射压力和注射速度的关系;;预设注射压力;P螺杆 = p液压 * A1 / A2 = p液压 * D12 / D22 = 100 * 90 2 / 302 = 900 Bar;各不同位置压力分布状态;3.注射速度;理论上: 注射速度的优化设定;如果注射速度过快;如果注射速度太慢:;多级注射;FOXCONN;为什么需要多级注射?;如图: 熔体波前速度(MFV)和熔体波前面积(MFA)。 MFV的差异使得塑料分子(以点表示)以不同方式伸展，导致分子与纤维取向的差异，从而造成收缩量的差异或翘曲。 ;4. 保压时间;保压阶段;FOXCONN;根据产品模重确定保压时间;从型腔压力曲线看保压时间;5. 保压压力;保压压力,注射压力和壁厚;保压压力必须足够;结晶性塑料和非结晶性塑料的标准型腔压力曲线:;根据压力曲线优化保压压力 (不同保压压力);型腔压力 MPa;;常见材料的一般压力范围;7. 冷却时间;; 冷却时间的设定:;实际的冷却时间必须由试验得出;9. 螺杆转速和背压;bild20bar;螺杆转速设定:;最大螺杆转速的限制:;建议的材料背压;10. 模具温度;不平衡的模腔温度 32,0° C 到 129,6° C ( ? t 90,4° C ); ; 均匀的温度分布 ( ? t = 5,0 ° C ) ; 结果比较;(2) 不平衡的冷却导致翘曲;; (3)模具温度设定参考:;11.周期优化;注塑周期;12.工艺过程控制;型腔压力和模塑产品特性:注射阶段;;;FOXCONN;FOXCONN;显示100个周期;FOXCONN;参数范围的制定;当产品有问题时;从模塑工艺过程到产品质量;影响模塑过程的因素;一些参考值;(1) 熔体温度:;(2) 料筒下料口温度;SB *;材料未充分干燥:;NB類產品成型常見問題 ;回顾一下吧;工艺过程设置 ;问题: