工业企业安全检查要点培训课件(41页).ppt

4.查安全教育培训 三级安全教育； 三类岗位人员（主要负责人、安全管理人员、特种作业人员）； 四新教育：新设备、新工艺、新材料、新产品相关知识的培训教育； 消防培训、职业卫生培训、应急培训； 转岗人员和再入岗人员的岗前培训； 事故案例培训等。 查：需求、计划、讲义、记录、试卷、培训效果评估、学时等。 生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程利安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 隐患排查制度的有无及被真正执行（一岗位一清单、排查记录表、隐患上报系统）； 查隐患整改的“五定” ，即定时间、定措施、定责任单位、定责任人、定资金情况。 5.隐患排查制度及落实情况 参照《北京市生产安全事故隐患排查治理办法》北京市人民政府令【2016】266号和《北京市安全生产监督管理局关于印发北京市企业事故隐患排查治理实施导则的通知》京安监发【2015】55号实施检查。 6.应急救援预案与应急管理 应急预案有无，适合本企业否，内容是否及时更新；应急预案要素是否齐全（符合GB/T29639-2013《编制导则》）；编制程序：风险评估、应急资源调查、评审、签发、备案（《生产安全事故应急预案管理办法》（2016安监总局88号令）；无应急救援能力的高危企业是否与具备资质的应急救援单位签订应急救援协议；应急培训；应急演练：综合或专项预案1年1次，现场处置方案半年1次（2016安监总局88号令） ；每次演练是否有演练评估报告。 7.设备管理 日常保养； 定期巡检； 定期维修； 维检修计划； 维检修记录； 设备负责人； 设备完好率。 8.检测检验项目 防雷装置检测； 建筑消防设施检测； 电气防火技术检测； 灭火器定期检验； 气瓶定期检验检测； 变配电室安全用具定期检测； 锅炉安全附件定期检测； 钢丝绳强度检测； 接地电阻检测； 职业病危害因素检测； 职业危害定期体检等等。 （四）查环境不良 1.厂区入口处 查什么 2.厂区通道 （1）厂区干道要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。厂区内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。 （2）车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于1.8m，通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m，一般人行通道大于1m。 （3）通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平整，废油、废水、废物等应及时清理干净。 （4）为生产而设的深0.2m、宽0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。 3.设备布局 （1）设备间距：大型设备（最大外形尺寸12m）间距2m，中型设备（尺寸6～12m）≥1m，小型设备（尺寸6m）≥0.7m。若大小设备同时存在，间距应按大的尺寸要求计算。 （2）设备与墙、柱距离：大型设备0.9m，中型设备≥0.8m，小型设备≥0.7m。 （3）高于2m的运输线应有防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落地面。 4.物料堆放 （1）生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放整齐，有固定措施，平衡可靠。 （2）生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。 （3）产品、原料应限量存放，白班存放量不超过每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超过每班加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。 （4）工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥。 5.安全出口 安全出口处不得设置门槛、台阶、疏散门应向疏散方向开启，不得采用卷帘门、转门、吊门和侧拉门，门口不得设置门帘、屏风等影响疏散的遮挡物。 工业企业安全检查要点 《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）将人的不安全行为分为13类共51种 1.操作错误，忽视安全，忽视警告 2.造成安全装置失效 3.使用不安全设备 4.手代替工具操作 5.物体存放不当 6.冒险进入危险场所 7.攀、坐不安全位置 8.在起吊物下作业、停留 9.机器运转时进行维修清理等作业 10.有分散注意力行为 11.不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品 12.不安全装束 13.对易燃、易爆等危险物品处理错误 （一）查人的不安全行为 1.操作错误，忽视安全，忽视警告 未经许可开动、关停、移动机器 开动、关停机器时未给信号 开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等 忘记关闭设备 忽视警告标志、警告信号 操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作） 奔跑作业 供料或送料速度过快 机械超速运转 违章驾驶机动车 酒后作业 客货混载 冲压机作业时，手伸进冲压模 工件紧固不