年产8万吨硫酸转换工段工艺设计.doc

建设项目概况 名称、规模、地点 项目名称：曲江区祥和精细化工有限公司12万吨/年硫酸项目； 项目建设单位：曲江区祥和精细化工有限公司； 建设性质：新建，生产硫酸12万吨/年，即生产98%工业硫酸12.245万吨/年； 总投资：7461.35万元。 建设地点：位于曲江区沙溪镇东华村细角坑山境内。 项目生产的主、副产品 项目生产的主、副产品见表1： 表1 建设项目主、副产品一览表 序号 名称 规格 单位 年产生量 备注 1 成品酸 98%硫酸 万吨 12.245 2 蒸汽 3.82Mpa 450 吨 1.344×105 用于项目余热锅炉发电 3 电 千瓦时 2294.4万 4 稀硫酸 浓度5～10％ 吨 14220 5 矿渣（铁精砂） 渣含S≤0.5.% Fe≥55% 尘含S≤1.25% 吨 72000 其中渣：14400吨 尘：57600吨 注：工艺过程的余热回收副产蒸汽用于发电。 工艺过程炉气净化排出浓度5～10％稀硫酸为副产品。该部分废水将外卖至钢铁厂用于钢铁酸洗。 工艺过程硫精砂焙烧的烧渣，含铁量大于55％，含硫量小于0.5%的矿渣可直接给钢铁厂当炼铁原料，含铁较低的矿渣可往就近水泥厂用作水泥的原材料。 项目选址的合法性 根据韶关市人民政府文件《关于同意曲江区设立沙溪、乌石化工定点区域的批复》（韶府复[2008]159号）文，项目所在曲江区可设立化工定点区域。本建设项目位于被曲江区内，项目用地属于规划中的工业用地，项目的建设符合规划要求。相关文件见附件。 根据《硫酸厂卫生防护距离标准》（GB 11663－89），建设项目卫生防护距离应达到600米（卫生防护距离，系指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离）。 项目最近的暖水湖村距离项目厂边界600米，项目生产工段距离项目厂边界约100米。因此，暖水湖村距离项目生产工段为700米 工程的主要内容(工厂组成) 根据各装置间的物料供应和生产关系的紧密性及环境等综合因素，将厂区划分为三个界区。原料运输区；主装置区；包括焙烧、净化、转化、干吸及成品工段；辅助装置区：包括污水处理站、发电厂房、脱盐水厂房、循环水站及综合楼。项目设职工宿舍、食堂。项目经济技术指标见表2。 表2 建设项目主要单元建筑面积和占地面积一览表 序号 名 称 占地面积(m2) 建筑面积(m2) 备注 1 总占地面积 73337 2 绿化面积 15000 3 绿化率 20.45％ 4 综合楼 5 员工宿舍 一楼员工餐厅，共六层 6 硫铁矿仓库 1440 1440 7 加料房 162 972 8 风机房 175 175 9 操作室 104 104 10 发电厂房 486 1182 11 脱盐水厂房 259 259 12 控制及配电室 220 370 13 污水处理站 定员和工作时数 本项目定员130人，其中生产人员120人，管理人员10人，项目工作人员在厂内就餐。 硫酸生产为三班连续工作制度，年工作时数8000小时。 项目生产工艺流程 项目生产工艺流程包括以下工艺。 ①原料工段 根据当地的运输条件和装置布置要求及气候条件，硫精矿库的面积按24×60m2设置，仓库采用半封闭型仓库，库内分成两个区：原料硫精矿区（含水14%）和成品硫精矿区（含水8%）。一方面原料硫精矿通过自然风干可以让原矿脱去部分水分；另一方面设计20天贮量的硫精矿库主要还考虑让硫精矿不经烘干而通过自然风干来满足工艺生产对原料含水8% 进厂的硫精矿，如含水量在10%以下，可堆放在仓库内任其自然干燥，或用装载机进行翻堆倒，达到降低水分的目的。由于该项目的来料硫精砂，其含水量为12～14%，我们考虑以自然风干为主，气流干燥为辅的干燥方式。 ②焙烧工段 含硫40%、含水7%的硫铁矿由焙烧炉的加料斗，通过皮带给料机连续均匀地送至沸腾炉，采用氧表控制沸腾炉出口氧含量，根据其氧含量对沸腾炉的加矿量进行自调。 沸腾炉出口炉气SO2浓度~10.5%，温度约950℃。该炉气经余热锅炉后，温度降至~400℃，余热锅炉产生的中压过热蒸汽，供抽凝汽式汽轮发电机组发电。从余热锅炉出来的炉气进旋风除尘器、电除尘器进一步除尘，出电除尘器的炉气温度~350℃，含尘量0.2g ③净化工段 由电除尘器来的炉气，温度约350℃，进入第一文氏管，用浓度约2%的稀硫酸除去一部分矿尘，然后进入第二文氏管和洗涤塔，进一步除去矿尘、砷、氟等有害物质。气体温度降至38℃以下，再经电除雾器除去酸雾，出口气体中酸雾含量0.005g/Nm ④ 干吸工段 自净化工段来的含SO2炉气，补充一定量空气，控制SO2浓度为~7.5%进入干燥塔。经喷淋的93～94％硫酸干燥使水分降至0.1g/Nm3以下，吸入二氧化硫鼓风机。 干