水泥搅拌桩施工方案设计(正式).doc

PAGE PAGE 11 目 录 TOC \o 1-3 \u 一、编制依据 1 二、工程概况 1 1、工程简介： 1 三、施工组织 ……………………………………………………………1 四、施工方法 2 1、施工工艺流程 2 2、施工方法 3 1）施工准备 3 2）测量放线 3 3 ）浆液制备 3 五、质量检测 4 六、质量保证措施 4 七、安全保证措施 7 八、工程文明施工、环境保护管理及保证措施 10 一、编制依据 1、《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012； 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002； 3、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002； 4、祥泰未来城市花园3#地块3#-1地下车库水泥搅拌桩施工图纸； 5、从事类似工程所积累的设计施工经验和成熟的施工工艺； 6、现有施工机械设备及施工技术力量。 二、工程概况 1、工程简介： 祥泰未来城市花园3#地块3#-1地下车库地基加固工程位于泰兴市澄江路北侧。 本工程±0.000相当于国家85高程5.00m。水泥搅拌桩采用单轴搅拌设备，直径500mm，桩中心间距1400mm。桩顶标高为-3.0m,桩长约5m。单桩承载力特征值80kn/个，复合地基承载力特征值100kn/㎡，总桩数为361个。 工程主要参建单位情况如下： 建设单位：泰兴市祥瑞置业有限公司； 设计单位：浙江联恒建筑设计有限公司； 监理单位：江苏国兴建设项目管理有限公司； 施工单位：江苏源丰建设有限公司。 三、施工组织 本工程拟配备1套SJB-Ⅱ型深层搅拌桩机，钻机设备满负荷工作总功率约100千瓦时。本工程配备管理人员2人，钻机操作工1人，辅工3人，共计6人，与钻机同期进场。 四、施工方法 1、施工工艺流程 清基、整平桩位放样搅拌桩机就位调平对中搅拌下沉至设计标高喷浆提升至桩顶标高 清基、整平 桩位放样 搅拌桩机就位 调平对中 搅拌下沉至设计标高 喷浆提升至桩顶标高 提 钻 制 浆 重复搅拌下沉 重复喷浆提升 搅拌下沉 搅拌下沉 搅拌提升 搅拌提升 桩机移位，进入下一循环 桩机移位，进入下一循环 2、施工方法 1）施工准备 施工场地事先进行平整，清除地上和地下的障碍物。 2）测量放线 首先根据桩位布置图测设出加固范围的边线基标，用石灰撒出边线，确定施工范围。然后根据边线放出水泥搅拌桩轴线中心位置。 放样完成经过自检合格后，检查重点为基标的方向，报监理工程师。待监理工程师批准后方可进行下道工序。 放样完成后，利用塔架悬吊搅拌机到达指定桩位，对中，并使起吊设备保持水平。确保桩位定位偏差不超过5cm，桩径偏差不超过2cm，垂直度偏差不超过1%。 3 ）浆液制备 水泥浆池采用钢板焊接移动式浆池，水泥采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为15％，水灰比0.55，每米搅拌桩水泥用量53kg。则桩长5米的水泥搅拌桩：每根桩水泥用量为265kg；每根桩用水量为145kg，每2根桩拌制1桶浆液（即每桶用水泥530kg，用水290kg），搅拌桶采用直径1100mm，高度75mm,经计算搅拌桶内加水高度为30.5mm，然后在搅拌桶上做好标记。水泥浆采用拌合机拌合，每次搅拌的时间大于3分钟，以保证水泥浆充分均匀。拌匀后，由搅拌机中倒入蓄浆池中，蓄浆池内做好明显标记，标记好一根水泥搅拌桩的水泥灰浆用量，以达到准确控制搅拌桩的水泥灰浆用量的目的。倒入蓄浆池中的水泥浆，用前派专人搅拌，以免造成沉淀现象。 4）搅拌下沉 搅拌桩桩体施工为两喷两搅工艺。当水泥浆按规定水灰比拌合好后，由压力泵自蓄浆池中压入钻杆内，当钻头处喷浆孔有水泥喷出时才可提升。待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，搅拌头的下沉速度不大于0.8m/min，提升速度不大于1 m/min，可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于60A。钻进时注浆量一般为额定浆量的70%-80%，在桩顶2m区域应进行复搅。 5）搅拌、复搅 搅拌机下沉到达设计深度时进行30 S座底喷浆，以确保桩端施工质量，然后进行搅拌、提升，转速按R60转/min控制，停浆面控制在设计桩顶标高以上0.3m.然后再次搅拌下沉、提升，以达到搅拌均匀之目的。钻孔的深度通过钻卡环或桩架上的标注来控制。搅拌头翼片的枚数宽度,与搅拌轴的垂直夹角,搅拌头的回转数，提升速度应相互匹配,以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。 6）清洗 向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。 7）移位 重复以上步骤，进行下一根桩的施工。 五、质量检测 1、现场施工时第一批（不少于3根）须始终在监理人员的检查下施工