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截臂实施方案 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： QTZ80（TC6010-6）塔式起重机 截 臂 方 案 编 制： 审 核： 审 批： 设备名称：塔式起重机（TC6010-6） 工程名称：  QTZ80（TC6010）塔式起重机截臂方案 由我公司（长沙中联重工科技发展股份有限公司）生产的TC6010-6塔式起重机是按JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的。塔机为水平起重臂、小车变幅、上回转自升多用途塔机，该机的性能参数及技术指标国内领先，最大工作幅度60m，最大起升高度220m，并有地下浇基础固定式，底架固定独立式，外墙附着等工作方式，适用各种不同的施工对象，独立式的起升高度为40.5m，附着式的起升高度可达220m，还有内爬式、轨道行走式等各方面有利条件。该设备出厂编号为：2012T备案证号为：豫备AA 由于客户工地施工需要，只需用48m即可满足使用，即由原设计的60m，变为现使用的48m臂，现特将拟安装于河南文化产业大厦项目3#塔的TC6010进行截臂。 本方案依据长沙中联重工科技发展股份有限公司QTZ80（TC6010-6）说明书。 起重臂为三角形变截面的空间桁架结构，共分为十一节。节与节之间用销轴连接，拆装方便。第一节根部与塔帽用销轴连接，在第三节、第八节上设有两个吊点，通过这两点用起重臂拉杆与塔帽连接；第二节中装有牵引机构，载重小车在牵引机构的牵引下，沿起重臂下弦杆前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。根据施工要求将原先组装成60m的起重臂，则拆下第八、九节。 吊装起重臂的总成 在塔机附近平整的枕木（或支架，高约0.6m）上按图1.5.7-2及图1.5.7-5的 要求，拼装好起重臂。注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。 将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。 安装好起重臂根部出的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根短绳通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长绳通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部（图1.5.7-3）。在载重小车后部有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6-9倍。如果长钢丝绳松弛，调整载重小车的前端的张紧装置即可张紧。在使用过程中出现短钢丝绳松弛时，可调整起重臂根部的另一套牵引钢丝绳张紧装置将其张紧， 将起重臂拉杆按图1.5.7-4所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架上。 检查起重臂上的电路走线是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。 按图1.5.7-5挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置（记录下吊点位置便于拆塔时用），起吊起重臂总成至安装高度。如图1.5.7-6所示用销轴将塔帽与起重臂根部连接固定。 接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳按图1.5.7-7缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构向上，直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板，按图1.5.7-8及图1.5.7-9将起重臂长短拉杆分别于塔顶拉板Ⅰ、Ⅱ用销轴连接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。 使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。