第一炼钢分厂安全标准化一级企业自评报告.doc

PAGE PAGE 14 武汉钢铁集团股份公司条材总厂一炼钢分厂 安全标准化一级企业自评报告 自评组长：杨骏、祁华 自评成员：江永亮、桂质建、陈 智、李 刚、杨礼智 张国华、徐 陈、胡普学、刘煜哲 报告编制人：杨 骏 报告审核人：洪 军 二OO九年四月 第一部分 概述 1、考评依据及目的 2、考评范围 3、考评程序 第二部分 企业简介 1、企业概况 2、主要生产工艺流程 3、主要设备设施 第三部分 安全管理自评情况 1、安全管理机构及人员 2、安全生产管理制度 3、安全生产教育与培训 4、安全生产投入与“三同时” 5、事故及应急管理 6、职业危害管理 7、安全生产绩效 8、炼钢单元参评介绍 第四部分 炼钢单元检查自评 第五部分 自评结论 1、安全管理自评结论 2、炼钢单元自评结论 3、自评总体结论 第一部分 概述 一、自评依据及目的 本次自评主要依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》、《工业企业设计卫生标准》、《工业企业煤气安全规程》、《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》、《工业企业铁路道口安全标准》、《起重机械安全规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《炼钢安全规程》等法律、条例、规定、规范、标准进行了检查自评工作。 自评的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，通过开展安全标准化工作，进一步夯实安全基础管理工作；规范完善各级岗位职责、规程、标准，解决影响安全生产的设备设施、作业环境存在的不安全隐患和职业危害等因素，使不安全状态（条件）和不安全行为（动作）得到有效控制，使各工序环节的安全生产顺行，从而建立“全员、全面、全过程、全方位、全天候”的系统化安全生产秩序。并通过自评，查找安全生产上的薄弱环节，提出满足安全目标、实现系统安全的补偿及补救措施，以持续改进的工作方式，不断提高本质安全程度，满足炼钢安全生产要求。 二、自评范围 本次自评报告范围主要包括，安全管理机构及人员配备；安全生产管理制度；安全生产教育和培训；安全生产投入与安全设施“三同时”；职业危害管理；事故及应急管理；炼钢单元中厂房及建、构筑物；生产工艺；设备设施；能源介质供应与管线；设备检修等。 三、自评程序 一炼钢分厂安全生产标准化自评工作分为三个阶段。 第一阶段：宣传动员阶段。在2007年武钢集团公司关于开展安全生产标准化工作要求的基础上，全厂上下进行了宣传、发动，厂领导亲自召开安全专题会，研究、布置安全生产标准化工作，从三个方面分三级（厂级、车间组、作业班组级）进行安全管理标准、现场安全标准化，操作标准化进行了清理、归类、规范，初步形成安全生产标准化体系。同时，对全厂中层管理干部和安全管理人员进行了安全生产标准化的培训，并利用月中干部会的时间，各个部门、车间的领导在会上谈对安全生产标准化的认识、对标找差距、提出整改方案。 第二阶段：对标整改阶段。2008年3月份，分厂组织了安全生产标准化的对标整改工作，依据《冶金企业安全标准化考评办法（试行）》、《冶金企业安全标准化安全管理考评标准》和《冶金企业安全标准化炼钢单元评审标准》，逐项进行了对照，内部进行了检查评价。对查出的问题，分厂进行了自查自改，其中有关分厂无法解决的问题（项目资金）报给集团公司、股份公司得到上级领导和部门的大力支持与帮助，集团公司安环部在分厂自评的基础上，组织了审核。 第三阶段：安全生产标准化自评申请和自评报告编制阶段。主要是汇总第二阶段得到的各种资料、数据，综合分析提出了结论与意见，完成了武钢条材总厂一炼钢分厂安全管理标准化与炼钢单元安全标准化自评申请、自评报告的编制，并做好迎接上级部门评审验收各项准备工作。 第二部分 企业简介 一、企业概况 武钢第一炼钢厂是1959年9月建成投产的老厂，地处武汉市青山区武钢厂区中心，北侧紧靠炼铁总厂，东侧为煤气柜区，南侧为轧钢区域，厂房四周有良好的雨排水系统，各建、构筑物、高架烟囱、除尘器、煤气管道、煤气柜、动力管线、电缆管线、电气设施均采取了防雷、防静电的安全接地措施。80年代后期形成500吨顶吹氧平炉6座，是国内最大的平炉炼钢厂，最高年产284万吨，为国家建设和发展作出了巨大贡献。 1998年3月，在钢铁企业非常困难的时期，武钢集团公司决定开展淘汰落后的“平炉改转炉”技改工程。前后仅用了14月的时间，充分利用原有厂房结构，设备设施，建成现在拥有：1、两套铁水脱硫扒渣装置2、两座100吨顶低复吹转炉；3、两座炉后吹氩调温站（可喂丝和合金微调）；4、两座100吨LF钢包精炼炉；5、一套RH真空处理装置、一套双工位、VD真空处理装置（均可喂丝与合金微调）；6、三台高速高效5机5流方坯连铸机。 1999