螺纹联接与螺旋传动(公开课).ppt

（三）螺杆的强度计算 螺杆工作时同时受轴面压力（拉力）Q与扭矩T的作用，截面受拉（压）应力与扭剪应力的复合作用 ∴按弯扭复合强度条件计算——第四强度理论 （四）螺杆的稳定性计算 当螺杆较细长且受较大轴向压力时，可能会双向弯曲而失效，螺杆相当于细杆，螺杆所承受的轴向压力F应小于其临界压力Fc。 三、滚动螺旋传动(一) 滚珠丝杠副的结构、使用及主要参数 1.滚珠丝杠副的组成及特点 滚珠丝杠副主要由丝杠1、螺母3、滚珠4和反向器2组成。 2.滚珠丝杠副的典型结构类型 (1)滚珠的循环方式。分为内循环和外循环两种。 3.滚珠丝杠副的主要尺寸参数滚珠丝杠副的主要尺寸参数如图4-17所示，在GB/T 17587.2-1998（等效于国际标准ISO/DIS 3408-2-1991）中对公称直径和基本导程已作了规定。(1)公称直径d0。指滚珠与螺纹滚道在理论接触角状态时包络滚珠中心的圆柱直径。系列尺寸：6，8，10，12，16，20，25，32，40，50，63，80，100, 125, 160，200。(2)基本导程 l0 。丝杠相对于螺母转过一周时螺母基准点的轴向位移。系列尺寸：1，2.5, 3, 4, 5, 6，8，10，12，16，20，25，32，40。(3)行程 l 。丝杠相对于螺母转过某一任意角度时螺母基准点的轴向位移。(4)滚珠直径db。一般取db≈0.6l0。 4.滚珠丝杠副的轴向间隙调整和预紧方法 (1)单螺母式 (2)双螺母式 5.滚珠丝杆副的精度等级和标注方法 (二)滚珠丝杠副设计选用的方法和步骤 在选用滚珠丝杠副时，必须知道实际的工作条件：最大工作载荷Fmax（或平均工作载荷Fm）作用下的使用寿命T，丝杠的工作长度l（或螺母的有效行程），丝杠的最高转速nmax（或平均转速nm）、滚道的硬度HRC值及丝杠的工况。 螺纹联接与螺旋传动(公开课). 谢谢 * * * * * * * * * * * * * * * 第四章 螺纹联接与螺旋传动 第一节 螺 纹 如用一个三角形K沿螺旋线运动并使K平面始终通过圆柱体轴线YY-这样就构成了三角形螺纹。同样改变平面图形K，可得到矩形、梯形、锯齿形、管螺纹 螺纹的形成: 按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——联接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹 按位置： 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹 三角形螺纹： 粗牙螺纹——用于紧固件 细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距最小，自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等 根据螺旋线绕行方向： 左旋——如图 右旋——常用 根据螺旋线头数： 单头螺纹（n=1）——用于联接 双头螺纹（n=2）——如图 多线螺纹（n≥2）——用于传动 一、螺纹的分类、特点和应用 锯齿形螺纹 三角形螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 1）外径（大径）d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径，亦称公称直径 2）内径（小径）d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱 面直径 3）中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱 面的直径，d2≈0.5(d+d1) 二、螺纹的主要参数 4）螺 距 P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间 的轴向距离 5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线 上的对应两点间的轴向距离 线 数 n ——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4 螺距、导程、线数之间关系：L=nP 6）螺旋升角λ ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋 线轴线的平面的夹角 7）牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角 二、螺纹副的受力分析、效率和自锁 （一）矩形螺纹（牙型角） 自锁条件λ≤ρ （二）三角形螺纹 第二节 螺纹联接的类型及使用 一、螺纹联接主要类型 1、螺栓联接 a) 普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装