安全生产之危险辨识与事故预防.ppt

危险辨识评价与事故预防原理 ;OHSAS18001能给我们带来什么？;危险辨识评价;危害辨识、危险评价和危险控制图;危险辨识评价与事故预防原理;危害与风险的基本概念;风险 risk 特定危险事件发生的可能性与后果的结合。 风险评价 risk assessment R= f ( P, C ) P-- C-- 评故风险大小以及确定其是否在可容许的全过程。 ;危害与风险的基本概念（理解）;危害与风险的基本概念（理解）;危害与风险的基本概念;危害与风险的基本概念（理解）;危害与风险的基本概念（理解）;危险辨识评价概论;危害辩识、风险评价和风险控制的策划;危险评价的目的;危险评价内容;;危险评价的原则;危险评价标准;危险评价程序;危险评价的限制因素;危险评价方法的选用;危险源辩识风险评价和风险控制策划;是OHSAS实施与运行的主要输入和动力;危险源辩识风险评价和风险控制基本步骤;危险源辩识风险评价和风险控制基本步骤;危险源辩识风险评价和风险控制要求;危险源辩识风险评价和风险控制要求;危险源辩识风险评价和风险控制的格式;作业活动信息要求1;作业活动信息要求2;作业活动信息要求3;评价装备设计是否使收益与危险达到最优组合； 在装备试验、使用前或合同完成时，对假定的危险进行评价，以便考核已判定的危险事件是否消除或控制在合同规定的可接受水平，为所提出的消除危险或将危险减少到可接受水平的措施所需费用和时间提供决策支持； 评价装备或生产的安全性是否符合有关标准和规定，实现安全技术与安全管理的标准化和科学化。 ;危险辨识方法;危险辨识内容;常用的危险辨识方法;作业条件危险性评价; 三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的： Ｌ―发生事故的可能性大小； Ｅ―人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； Ｃ―一旦发生事故会造成的损失后果。 Ｄ＝ＬＥＣ Ｄ值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。;Ｌ―发生事故的可能性大小;E－暴露于危险环境的频繁程度;C―发生事故产生的后果;Ｄ―危险性分值;Ｄ―危险性分值一般划分要求;例如，某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为： 事故发生的可能性（Ｌ）：组件清洗 所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸汽爆炸极限范围为0.9－9.2％，属一级可燃蒸汽。而组件清洗 时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸汽容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属＂可能，但不经常＂，其分数值Ｌ＝3。 暴露于危险环境的频繁程度（Ｅ）：清洗人员每天在此环境中工作，取E＝6。 发生事故产生的后果（Ｃ）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取Ｃ＝15。 Ｄ＝ＬＥＣ ＝3×6×15 ＝270 270处于160－320之间，危险等级属＂高度危险、需立即整改＂的范畴。;重大危险源辨识方法;欧共体用于重大危险源辨识的重点控制危害物质;常用危险评价方法简介;安全检查表（Safety Checklist Analysis）;事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素。 可以根据规定的标准、规范和法规、检查遵守的情况，提出准确的评价。 表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。 简明易懂，容易掌握。;编制主要依据;小结;压力容器安全性评价检查表;预先危险分析（PHA）Preliminary Hazard Analysis）;预先危险分析步骤和分级;;;主要目的;分析内容;分析格式;分析步骤;小结;故障类型及影响分析FMEA（Failure Mode Effects Analysis）;故障类型及影响分析表;基本步骤;小结;危险可操作性研究（Hazard and Operability Study）;分析程序;主要分析步骤;关键词表;小结;事件树分析ETA（Event Tree Analysis）;分析步骤;应用实例;小结;故障树分析（FTA）Fault Tree Analysis;特点;分析步骤;小结;充装过量事故树;T=A+B= X1X2 +X3+ X4 最小割集有3个： K1={X1 X2}，K2={X3}，K3={X4} 造成充装过量的原因都是人为失误，而且人为失误的每一单项都能构成充装过量。因此应该采用全自动控制和过失停机的监控机构，避免人为失误而过量充装。;;危险指数评价方法;主要