清洁生产审核知识培训讲义 .ppt

设备 ● 设备破旧、漏损 ● 设备自动化控制水平低 ● 有关设备之间配置不合理 ● 主体设备和公用设施不匹配 ● 设备缺乏有效维护和保养 ● 设备的功能不能满足工艺要求 过程控制 ●计量检测分析仪表不齐全或监测精度达不到要求。 ●某些工艺参数（例如温度、压力、流量、浓度等）未能得到有效控制。 ●过程控制水平不能满足技术工艺要求。 产品 ● 产品储存和搬运中的破损、漏失 ● 产品的转化率低于国内外先进水平 ● 不利于环境的产品规格和包装 废弃物 ● 对可利用废弃物未进行再用和循环使用 ● 废弃物的物理化学性状不利于后续的处理和处置 ● 单位产品废弃物产生量高于国内外先进水平 管理 ● 有利于清洁生产管理的条例、岗位操作规程等未能 得到有效的执行 ● 现行管理制度不能满足清洁生产的需要 △岗位操作规程不够严格 △ 生产记录（包括原料、产品和废弃物）不完整 △ 信息交换不畅 △ 缺乏有效的奖惩方法 员工 ● 员工素质不能满足生产需要 △ 缺乏优秀管理人员 △ 缺乏专业技术人员 △ 缺乏熟练操作人员 △ 员工的技能不能满足本岗位的要求 ● 缺乏对员工主动参与清洁生产的激励措施 续 提出和实施无/低费方案 在对审核重点进行物料平衡及对废弃物产生原因进行分析的同时，可能会在各方面发现存在着不同程度的问题，其中会有不需进行大量资金投入，也不需进行论证和比较的无费/低费方案。对此类方案一旦发现，应立即实施。 清洁生产审核程序—方案产生和筛选 目的： 通过方案的产生、筛选、研制，为下一阶段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案。 重点 ： (1) 筛选确定出二个以上中/高费方案； (2) 核定与汇总已实施的无/低费方案的实施效果； (3) 编写清洁生产中期审核报告。 产生方案 分类汇总方案 研制方案 继续实施无/低费方案 核定并汇总无/低费方案实施效果 编写清洁生产中期审核报告 筛选方案 续 产生方案 1.广泛采集创新思路 2. 根据物料平衡和针对废弃物产生原因分析产生方案 3. 广泛收集国内外同行业先进技术 4. 组织行业专家进行技术咨询 5. 全面系统地产生方案 清洁生产备选方案的产生 方案征集的途径 发动群众 技术调研 专家咨询 续 全面系统地产生方案 原辅材料和能源替代 技术工艺改造 设备维护和更新 过程优化控制 产品更换或改进 废弃物回收利用和循环利用 加强管理 员工素质的提高以及积极性的激励 续 分类汇总方案 1. 全部方案 2. 八个方面 3. 实施后的效果预测 方案分类 无费/低费方案： 明显的、简单易行、经济合理的废物削减方案。这类方案主要是针对管理方面的问题，可以通过加强生产管理、资源节约、设备维修及注意贮运过程中的物料损失等来实现。这些方案一般不需要很多投资，省时间，见效快。而且无费/低费方案从预审核阶段开始可以持续发现并实施，可以很快获得明显的经济和环境效益。 中费方案： 相对比较复杂，需要一定投资的废物削减方案，如设备革新、工艺过程某个环节的技术改造、工艺过程优化、增加某些辅助设备和资源综合利用等。这类方案通常是对生产工艺过程中的局部环节进行改造，需要一定的时间和投资才能完成。 高费方案： 需要较高的投资和较长时间才能完成的方案，如重点或关键设备的购置、整个生产工艺改造、原材料和催化剂替代或改变产品形式等。这类方案投资高，涉及范围较大，一般投资在50万元以上，投资返回期较长，所以必须要进行技术、环境、经济可行性评价后再作决定。 清洁生产备选方案汇总表 续 筛选方案 1. 初步筛选 2. 权重总和计分排序 3. 汇总筛选结果 续 初步筛选 (1) 确定初步筛选因素 技术可行性:技术先进性如何？是否己在同行业采用过；是否对产品质量有不利影响。 环境效果:所削减的废物的数量和浓度;所削减废物的有害性（如毒性、放射性、可燃性） 经济效果:是否降低废物的处理处置费用；是否降低原材料的成本； 是否降低人工费；是否降低运行维护费用；是否减少基建投资。 实施的难易程度:实施的难易程度；是否可在较短时间内实施；实施过程中对正常生产和产品的影响大小等。 (2) 进行初步筛选 简易筛选方法 权重总和计分排序法 续 汇总筛选结果 可行的无/低费方案 初步可行的中/高费方案 不可行方案 研制