某公司外门窗工程技术标准.ppt

①样板施工 ②材料验收 ③砌体洞口预留块检查 ④预留洞口尺寸检查（含控制线弹设） ⑤窗边防水施工质量检查 ⑥窗框固定方式 ⑦塞缝质量检查 ⑧窗边打胶质量 ⑨淋水试验 谢 谢 仁和 诚信 务实 求新 外门窗工程技术标准 2012.12.19 一、课题主要从以下方面介绍: 1、材料标准 2、外门窗完成面质量标准； 3、外门窗节点及技术要求； 4、主要控制点； 课题议程 二、课题内容 涉及门窗工程技术规范： CCGF 301-2008 铝合金建筑型材 JGJ 214-2010 铝合金门窗工程技术规范 JGJ 205-2010 建筑门窗工程检测技术规程 JGJ113-2009 建筑玻璃应用技术规程 第一部分：材料标准 1.材料标准 ⑴铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求，门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求。 ⑵铝合金门窗主型材的壁厚应经计算或测试确定，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于2.0mm；窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于1.4mm。 ⑶玻璃的品种、规格、尺寸和涂膜朝向应符合设计要求。七层及七层以上建筑物外开窗；面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗以及倾斜安装的铝合金窗应使用安全玻璃。门玻璃大于0.5m2的， 应使用最小厚度应不小于6mm安全玻璃。主要人流通道玻璃门应采用安全玻璃。 第二部分： 外门窗完成面质量标准 2.外门窗完成面质量标准 ⑵铝合金门窗扇必须安装牢固，五金件应配置齐备有效，开启扇启闭灵活、无卡滞、无噪声、开启量应符合设计要求；推拉门窗扇必须有防脱落措施；门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀、大面应无划痕碰伤漆膜，边框与墙体之间密封胶截面宽度大于8mm，注胶应平整密实、胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。 ⑶玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应整齐、均匀、无凸起，接口不应设置在转角处，玻璃表面应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。 第三部分： 外门窗节点及技术要求 ⑴外门窗安装一律采用后塞口的施工安装方法，安装位置为窗口外侧，门窗的宽、高实际尺寸应根据预留洞口尺寸和墙体饰面材料的厚度确定，门窗边框与洞口的间隙d ·门窗边框与洞口饰面完成面间隙10mm（允许误差±2mm） ⑵各类门窗设计均宜带垛，设计无垛时应增加砼垛，墙垛厚度不小于100mm，且不小于外墙保温厚度。 ⑶外墙填充墙在窗台处增设通长水平系梁，砖砌结构采用现浇钢筋砼窗台板，两侧嵌入窗间墙内应不少于150mm。水平系梁及窗台板高度为120mm，砼强度等级为C20，主筋为3B10，宽度与墙体相同，并应设置企口，当墙体为砼墙时，企口必须与砼墙体同时浇筑，并保证企口的厚度和宽度。 当外墙为填充墙砌体时。砌筑时须在门窗洞口两侧预埋为安装门窗用的砼固定块，砼固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，采用C20砼预制，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150～250mm，其余部位的中心距不大于600mm且均匀布置，并应在抹灰完成时进行标识。大孔轻集料砌体墙的门窗洞口以及外门窗洞口宽度≥2m时，洞口两侧应设置钢筋砼边框，配2A12竖筋U型箍筋A6@250与原有墙体连接、预留洞口时应考虑边框的宽度。 ⑸门窗框与洞口间缝隙偏差处理 ⑹控制线弹设 均采用“建筑1米线”为水平控制线，主体施工至抹灰完成后的各阶段水平控制线均由土建总包单位负责弹出，门窗安装前总包单位提供窗口中心垂直线，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要处理的门窗洞口做好记录和标识，未按要求均不予进行工作面交接验收。 ⑺外窗框防水（建议） 外墙面抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘接牢固，底灰不得空鼓裂缝。待底灰干燥后，非剪力墙结构墙体，外保温施工前窗框四周应分3-4遍刷JS1型防水层，每遍厚度不超过0.4mm，须保证其厚度不小于1.0mm，并涂刷过门窗洞口阳角不小于50mm。 ⑻外墙保温施工时耐碱玻纤网格布及抗裂砂浆应包至窗口内侧，外窗台外侧必须低于外窗台的内侧不小于10mm，且有明显的外向坡度、窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。 ⑼窗框固定 利用土建施工单位提供的“建筑1米”水平线（窗膀内侧）及窗口中心线控制门窗框安装，保证位置正确不倾斜窗两侧缝隙均匀一致，洞口固定采用金属膨胀螺栓，固定时应按对称顺序先固定上下框，然后固定边框，临时定位可用木楔固定。 ⑽打发泡胶前必须先将缝隙清理干净，并将窗框