清洁生产概述 三.ppt

; 从上述定义可以看出，实行清洁生产包括清洁的生产过程、清洁的产品和服务三个方面。 对生产过程而言 ; 2.法律定义 《中华人民共和国清洁生产促进法》中明确规定，所谓清洁生产：是指不断 采取改进设计，使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备，改善管 理、综合利用，从源头消减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服 务和使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危 害。并对清洁生产的管理和措施进行了明确的规定。 ;; (a)产品改进， (b)投入替代 (c)技术革新 （d)内部管理优化 (e)原材料的就地再利用;; ②延长产品寿命期设计， ③原材料使用最小化和选择与环境相容的原材料， ④物料闭路循环设计 ⑤节能设计，降低生产和使用阶段的能耗； ⑥清洁生产工艺设计； ⑦包装销售设计 ; 第二节 清洁生产的意义及发展 一、清洁生产的意义 1.经济发展状况;;清洁生产与过去的环境政策不同，过去的环境政策强调末端治理，即当污染产生后在排污口和烟囱口通过处理和处置进行污染控制；这种方法具有严重的经济与环境上的弊端。;;二、清洁生产的发展; ;第三节 清洁生产的实施 ; 工艺技术设备和操作 (1)生产工艺落后，流程过长，能耗高，收率低，废物产生量大 (2)设备器材陈旧，造成物料泄漏和事故停车 (3)仪表系统老化，计量不准，工艺指标不能及时调控，造成原料浪费和产品不合格(4)设备管线布局不合理，管路控制阀门少，无法消除局部泄漏 (5)设备选型不当，大马拉小车；设备热效率低，能源浪费严重 (6)催化剂使用多年，活性下降，产品收率低，副产物多 (7)水、电、气公用工程供应不稳定，夏季制冷系统达不 到工艺要求，造成事故停车和废物产生 ; (8)工艺靠手工控制，自动监控不及时，工艺参数温度、压力、流量等不能控制在最佳状况下 (9)市场需求变化造成产品品种改变，增加设备清洗次数，增大废水、废溶剂产生量;废物回收利用 (1)工艺冷却水和蒸汽冷凝液直接排放 (2)冷凝系统不凝气，真空系统安全排放，设备挥发性有机物释放，工艺粉尘无组织排放 (3)固体废物和蒸馏残液存放处置不当;一.强化内部管理; ⑦保证贮料区的适当照明。; ⑧增强操作人员对泄漏严重后果的认识。;;;表1-5 丁烯氧化脱氢废水排放对比①; ; ; 3.工艺控制过程的优化 ;第二章 清洁生产审计 第一节 清洁生产审计程序 ;和原材料使用，消除和减少生产过程中有害物质的使用，减少各种废弃物排放及其毒性的方案。;;;;第二节 行业清洁生产审计要点说明 清洁生产审计程序及各阶段要求要点如下 ; (2)组建审计小组 按照对组长和成员要求的条件选择适当人员，组长由主管企业生产技术、环保的厂长或总工程师担任；成员应包括环保科、技术科、企管部门以及审计重点车间主任、技术人员和财务人员。审计小组人数根据企业实际情况而定，一般应有3～5名成员，审计小组成立后应明确人员的责任及职责分工。;;⑴工艺输入： 工艺输入包括：原料、添加剂、催化剂、工艺水、能源等，并结合原料进货记录检查物料在贮存和输送过程中的损失； 用水量：通过查水表实际读数，查清各生产工序实际用水量(包括冷却水、清洗用水、进入产品水、其他用水)。 注意：在确定工艺输入时有些废物已被直接回用于生产中(如洗涤水重复利用)，对这些废物要进行定量，并做出记录，避免物料平衡时重复计算。;(2)工艺输出 工艺输出包括：产品、副产物、中间产品及废水、废气、固体废物及废液等。产品、副产物中间产品输出的测量与原料输入测定方式相同，废物输出量的测定应视具体情况而定，对由于客观条件不能进行实测的废物，应请有经验的工艺工程师根据化学计算法估算出。 废物流数据应包括：排放(产生)量、有害污染物浓度(pH值、COD、BOD5及有害物质浓度)、排放(产生)点、排放去向、排放方式(连续、间断)等。; 3.建立物料平衡 ①根据各单元操作的输入、输出数据，做出单元操作输入、输出汇总表，其表格见表2-1和表2—2。 ; 表2-2 输入输出数据汇总;; ③核查单元与总物料平衡，确定缺少的数据，初步确定输入与输出是否基本平衡。 ④进行物料平衡误差计算，查找物料不平衡的原因并对可能出现的不准确数据或计算错误，重新测定和计算，必要时请车间技术人员帮助评议审核，将误差值减少到最低程度。;5