为什么桨叶干燥机会被客户优先选用.docx

什么物料适合流化床干燥机干燥 干燥机的款式不同， 广流化床干燥机就有好多种， 当然它相对应所需要的物料也就大不 一样， 原理也不相同， 干燥物料的效果和干燥能力更有差距， 通过下列介绍给予说明不同流 化床干燥机的所适合加工的物料和能力。 流化床干燥机的分类适用的物料： 随着流化床干燥设备应用技术的不断发展， 其类型及适应 的物料也越来越多，在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品 对干燥的不同要求，也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型，分述如下。 单层流化床干燥机： 单层流化床干燥机是较简单的一种机型， 可分为连续、 间歇两种操 作方法。 连续操作停留时间分布较广， 因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求 不是很严格的产品。 间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一 定粘性的物料，多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。 流化床干燥机操作简单，检修方便，床层温度平稳，干燥效果好，但运转周期长。 本机适用于硫酸铵、 氯化铵、 无水亚硫酸钠、 聚四氟乙烯、 葡萄糖酸钙、 碱性青莲染料、 催化剂颗粒、酐酪素、椰蓉、食盐等物料的干燥。 多层流化床干燥机： 多层流化床干燥机由于停留时间分布均匀， 所以实际需要的干燥时 间比单层流化床短。 可以改善干燥产品含水的均匀性，易于控制产品的干燥质量。 但是，多 层流化床干燥机因层数增加， 各层之间又要保证形成稳定的流化状态增加了设备结构的年复 杂性。对于除去结合水分的物料，采用多层流化床是恰当的。 多层流化床干燥机适用于涤纶切片、水杨酸钠、氨基匹林、土霉素、金霉素、四环素、 片剂淀粉颗粒、糖粉、饲料、塑料、粮食等粉粒状物料的干燥 卧式多室流化床干燥机： 卧式多室流化床干燥机克服了多层流化床结构复杂、 层床阻力 等缺点湿料由加料机连续加入干燥器的一室， 由于物料处于流化状态， 所以可自由地由前一 室向后一室。 干燥后的物料由较后干燥室卸料口卸出， 可干燥各种难于干燥的粒首先， 空心 桨叶干燥机是专门针对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料而设计的，用于物料的干燥、冷却、 加热、 灭菌、反应。设备中特殊的楔形简板传热桨叶，具有很高的热传递效率和传热面自清 洁功能。 桨叶干燥机空心轴上密集排列着楔形中空桨叶， 热介质经空心轴流经桨叶。 在单位有效 容积内传热面积很大，热介质温度从 -40℃到 320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型；如 热水、 导热油， 没有携带空气带走热量， 热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温 层向环境的散热。热量损失非常小，热效率较其他设备明显很高。 楔形桨叶传热面具有自清洁功能。 物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用， 能够洗 刷掉粘附在楔型面上的物料， 使运转中一直保持着清洁的传热面。 桨叶干燥机的壳体为 Ω形， 壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结 构，以保证较佳的传热效果。 一、桨叶干燥机性能特征： 1、 桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又 设置保温层，对浆状物料，蒸发 1kg 水仅 1.2kg 蒸汽。 2、 桨叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面， 就缩短了处理时间， 设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。 3、 桨叶干燥机处理物料范围广泛：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处 理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸气，导热油，热水，冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。 4、 桨叶干燥机环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。 5、 桨叶干燥机操作费用低： 该设备正常操作， 仅 1 小时 / 人。低速搅拌及合理的结构，使设备的磨损很小，维修成本相应变低。 6、 桨叶干燥机操作稳定：由于楔形桨叶特殊的压缩 ---膨胀搅拌作用，使物料颗粒充 分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。 二、桨叶干燥机使用领域： 桨叶干燥机已成功地用于食品、 化工、 石化、染料、工业污泥等领域。 设备传热、 冷却、 搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温） 、冷却、干燥（溶剂回收） 、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处 理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩 --膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成 活塞流 运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。 1、用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙 Ca2SO4·2H2O ）煅烧转化为半水硫酸钙（ Ca2SO4· 1/2H