某钢铁股份有限公司清洁生产审核报告.ppt

第三章 预审核 3.2 企业生产水平现状分析 3.2.1 与国家及地方产业政策分析 《产业结构调整指导目录（2005年本）》 《安徽省工业产业结构调整指导目录》（2007年本） 《钢铁产业发展政策（2005年本）》 结论：长江钢铁的2*258m3的小高炉将于2010年9月底予以关闭，即将建成的1080m3高炉将原来的产能承接过来。 第三章 预审核 3.2.2 与清洁生产水平标准对比 烧结车间清洁生产水平：烧结车间绝大部分参数属于国内先进水平，资源的综合利用环节尚有欠缺。 炼铁车间清洁生产水平：炼铁车间是产污最多的环节，能源综合利用，产品以及污染物防治指标明显偏低。 炼钢车间清洁生产水平：大部分指标属于国内先进水平。 轧钢车间清洁生产水平：所有指标属于国内先进水平。 具体指标详见报告书。 第三章 预审核 与清洁生产标准的对比，可以看出企业在烧结车间和炼铁车间清洁生产存在着一定的问题，尤其以炼铁车间问题更为严重。因此本轮的清洁生产审核重点定在炼铁车间。 3.3 清洁生产目标 第四章 审核 4.1炼铁车间物料平衡 第四章 审核 高炉炼铁车间 熔剂 78 烧结矿 1235264 球团矿 270282 块矿 120647 焦丁 32068 焦炭 446278 高炉煤气 724763 高炉煤气 1324316 生铁产量 水渣 970998 386000 高炉灰 10200 烟气 109600 第四章 审核 4.2 炼铁车间水平衡 炼铁车间 416.5 220.5 60 130 6.0 净环水 （循环水量7350） 煤气灰，加湿器 碾泥机用水 高炉冲渣水 （循环水量2500） 生活用水 4.8 损耗60 损耗225 损耗1.2 损耗125.5 第四章 审核 4.3 废弃物产生原因及分析 第五章 方案的产生和筛选 5.1 方案产生的方式 一是向有关车间发出部门调查要求，发动员工协助工艺技术人员和审核小组到生产一线，按照工艺流程顺序及平时的掌握情况，加上现场调查，寻找清洁生产的机会制定方案。 二是通过清洁生产的宣传活动，员工在自觉提高清洁生产意识后主动提出合理化建议，由清洁生产工作小组审核、决定。 三是邀请业内专家和审核小组成员对公司的生产过程控制，能源利用现状，技术工艺的合理性进行全面诊断，找出清洁生产的机会，提出议案。 第五章 方案的产生和筛选 5.2 方案的汇总 合理化建议书50份，回收42份，其中初步的合理化建议28条，将其中的相似化建议进行合并，得出合理化建议16条。另通过行业专家和咨询单位的探讨得出4条合理化建议，总计20条。按照 管理方面： 技术改造方案： 物料循环使用方案： 综合治理方案： 进行划分。 第五章 方案的产生和筛选 第五章 方案的产生和筛选 第五章 方案的产生和筛选 第五章 方案的产生和筛选 第六章 方案可行性分析 1：1080立方米高炉新建项目 技术可行性：国内已经有多家钢铁企业上了此类型的高炉，技术已经完全成熟。 环境可行性：项目采用了长袋低压脉冲布袋除尘器，除尘面积为9000平方米，处理风量：594000 m3/h，除尘效率：99% 经济可行性：税后利润为6519.97万元； 所得税后财务内部收益率为15.30%； 财务净现值（ic=12%）9288.35万元； 所得税后的投资回收期为7.09年（含建设期） 第六章 方案可行性分析 2.冲渣泵房采用耐磨的砂浆泵 技术可行性：原有水泵故障率高、寿命低、系统能耗大、运行成本高的问题日益突出。原水泵叶轮连续工作寿命只有15～20天，泵壳只有2～3个月，仅备件费一年就需8万元。高炉冲渣时间作业短，不仅浪费了大量能源，而且加剧了设备的磨损消耗和故障的发生，新采用的高耐磨性的200/150R-AH型渣浆泵可以适当切短水泵叶轮长度，改小叶轮外径，使之与原来的160kW电机匹配。 环境可行性：该泵采用超高分子量聚乙烯制成的，而超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值，消音性好，从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音，最大限度的降低了噪音污染。 经济可行性：年节约备件8万元，人工费2万元。投资偿还期4.8年。 第六章 方案可行性分析 3高炉出铁口及槽下除尘 技术可行性：国内成熟的产品 环境可行性：低压长袋脉冲除尘器不止有效的控制了大气中的烟粉尘的排放，同时在除尘系统的风机出口设置消声器，减少风机噪声对环境的影响，在各除尘器排下的灰尘采用无尘卸料装置装车运输。 经济可行性：总投资费用：555万元；年运行费用节约：110万元； 折旧期：15年；年折旧费：37万元；净利润：67.74万元；偿