LK电阻焊机控制器使用说明书模板.pdfVIP

L K 电 阻 焊 机 控 制 器 使 用 说 明 书 天津七所高科技有限公司 二零零四年七月 1 简介 LK 控制器以 PHILIPS 80C592 为核心芯片，对焊接电流进行同步恒流控制，可以广泛应 用于各种单相悬挂式、固定式及一体化式电阻点焊机。 LK 控制器具有单、连点焊接功能及 CAN数据总线接口，可用在流水线上进行自动焊接； 焊接加热脉冲可设定为单脉冲及多个脉冲，配合 16 种焊接规范，以满足对不同材料、厚度 的高质量焊接要求； CAN数据总线接口，应用于焊机联网系统，实现焊装生产线上焊机的集 中控制和数据采集、参数修改、故障报警的生产管理；此外， LK 控制器还具有焊接电流自 动补偿、 电极磨损和寿终监视功能以及傻瓜式的中文大屏幕液晶显示， 可方便地了解焊接过 程中各种参数、故障情况。 本控制器由控制器主体及编程监视器组成， 各部分名称请参见 “控制箱主体及编程监视 器图”。 2 特点 2.1 焊接过程由微机进行闭环控制， 在电网电压波动及焊接负载变化的情况下， 均能保证焊 接电流的恒定。 2.2 控制方式有恒流方式、恒压方式及恒相位方式。 2.3 焊接循环中，如预压、加压、预热、焊接、回火、冷却、保持、休止等各工序中的时间 长度由程序设定，无误差。 2.4 可带二把焊钳，每把焊钳 7 个焊接规范， 1 个修磨规范；或一把焊钳， 10/16 个规范。 2.5 单点和连点焊接功能，且有多脉冲选择，焊接脉冲数最多可达 9 个。 2.6 电极磨损焊接电流自动补偿功能， 可依据焊点数的增加自动增加焊接电流， 平台阶数可 达 10 个；同时，还可根据焊点数及时告之电极需修磨或更新。 2.7 具有焊接压力控制功能， 对配有比例阀接口的控制器， 可在不同规范中设定不同的焊接 压力，不仅可实现锻压功能还可实现焊接过程的压力变化控制。 2.8 功率因数自适应，适合不同的主机。 2.9 傻瓜式编程及较强的显示和自检功能， 采用大屏幕汉字液晶显示器， 编程菜单化， 可显 示焊接电流、 周波数、 控制角及导通角等参数值； 同时自动检测诸如可控硅直通、 变压器 （可 控硅）过热等故障。 2.10 本控制器配有 CAN数据总线接口、群控接口，配合上位机及集中控制管理器可实现联 网和集中控制管理。 2.11 较强的接口扩展能力和抗干扰能力， I/O 接口功能多，软硬件均有扩充能力；全部集 成化，可靠性高。 3 主要技术参数 3.1 工作电源为单相交流 380V，-20%～ +10%，50Hz/60Hz ，供电频率变化± 1%内。 3.2 电磁阀控制电压可选用交流 220V、110V 等，推荐使用交、直流 24V。 3.3 可控硅规格 500A/1200V （如需要可增大）。 3.4 受控变压器功率≤ 200KVA （如需要可增大）。 3.5 设定范围（参见附 2 “焊接参数规范及修磨规范表” ）。 3.6 冷却水流量 360 升/ 小时；入口处冷却水应保持 5 ℃至 30℃之间，无杂质；进出水嘴口 径为 3/8 ″。 3.7 使用环境温度 5℃～ 40℃；相对湿度不大于 90%。 3.8 使用环境条件：安装于便于调节和维修、灰尘小的地方，周围无水蒸气、盐雾、化学性 沉积等有害工业气体，无易爆、腐蚀性介质。 3.9 外型尺寸：模块式可控硅，长×宽×高