某公司精益生产培训教材 .ppt

Implementation Measures - Lean Metrics 实施衡量系统 - 精益指标 - Supplier 供应商 响应度 - LT，OTD 质量 - PPM 价格 - % 价格折扣 / 年 ================================================= Key Point： - Few better than many（max。12） 少而精，最多12个 - From measure division level and plant level，change to focus on product family 从衡量分部或工厂水平，过渡到衡量产品家族 Without INCENTIVE -- Gradual Change 没有原动力 -- 逐步改变 Without VISION -- Confusion 没有远景 -- 不清不楚 Without ACTION PLAN -- False starts 没有行动计划 -- 难免失败 Without SKILLS -- Anxiety 没有知识 -- 焦虑不安 Without RESOURCES -- Frustration 没有资源 -- 沮丧消沉 Lean Journey - The Preparation 精益征程：准备工作 Lean Journey - Hong Long？ 精益征程：路有多长？ Will differ in each environment 在各种环境下都会有不同 Suggest aggressive schedules; perhaps faster than normal projects 建议订立进取性的进度安排；也许要比正常的项目要快 Depends on pace of culture change 依赖于“企业文化”的改变步调 Typical “典型的” Pilot area - 12 weeks First wall-to-Wall line – half to one year Plant – 3-5 years 生产试验区 – 3个月 第一个“全方位”的生产车间 – 半年到一年 工厂：4 - 5 年 Lean Implementation-The Path精益实施之进程 设计目标流程 和目标测定 行动计划 全员参与的文化 5S - 整理工作场地 系统化的解决问题方案 拉动式进度安排;看板 持续改进 品质改善 减少作业准备 差错预防 TTPM 6 sigma 其它工具和培训(按需要) 精益商业流程设计 危机意识 和实施动力 管理层培训 内部组织培训 数据采集 当前业务指标 产品/工艺 - 批量 / 混线生产 - 流程图 工作内容 差距评估 当前状态 未来状态 平衡生产线;生产线设计;培训 规划与准备 项目管理与执行 Thanks To Everybody !!! Thanks To Everybody！ 谢谢各位！！！ Pull System - Kanban Types拉动系统：看板之种类 In-Process (IPK) - Paces the Production 工序看板 (IPK) - “生产的节拍器” Squares / Containers 方块/ 容器式 Replenishment Signals - Parts flow based on Consumption补充看板 - “基于消耗量的零件流动” 2-bin (multiple-container) Card / container Electronic 两箱式 (多容器) 卡片 /容器式 电子式 Pull System - How Kanban Works拉动系统：看板如何工作 当操作根据节拍时间平衡后，在工艺流程中使用“方型” 看板来作为工作与拉动零件的信号 操作 #1 操作 #2 操作 #3 K 物流方向 K = 满看板 K = 空看板 拉动 工作信号 不工作 开始工作 工序看板系统 Pull System - Support Flow拉动系统：支持流动 What about operational imbalan