焊接工艺规程设计教材 .ppt

第1篇 第4章焊接工艺规程设计 ; 工艺规程基本概念 规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程。工艺规程是指导生产组织生产、管理生产的主要工艺文件，是加工、检验验收、生产调度与安排的主要依据。 工艺规程也是生产、组织和管理工作的基本依据，因为在生产管理中，产品投产前原材料及毛坯的供应，通用工艺装备的准备，机床负荷的调整，专用工艺装备的设计和制造，作业计划的编排，劳动力的组织以及生产成本的核算等都是以工艺规程作为基本依据的。;; ;4.1 焊缝符号及标注 2.基本符号焊缝符号由基本符号与指引线组成，必要时还要加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，它采用近似于焊缝横截面形状符号表示，表4-2。 3.辅助符号及补充符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可不用。补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征面用的符号，它们的表示方法见表4-3。 4.焊缝的尺寸符号在设计或生产需注明焊缝尺寸时，用焊缝尺寸符号表示，见表4-4。;4.1 焊缝符号及标注 5.指引线 (1)指引线由带箭头的箭头 线和两条基准线(一条为 细实线，一条为虚线)两 部分组成。 (2)虚线可画在细实线的上侧或下侧，基准线一般与标题栏的长边相平行，必要时，也可与标题栏的长边相垂直。箭头线用细实线绘制，箭头指向有关焊缝处，必要时允许箭头线折弯一次。当需要说明焊接方法时，可在基准线末端增加尾部符号。;4.1 焊缝符号及标注 5.指引线 (3)箭头线与焊缝位置的关系 箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，箭头线可以标在有焊缝一侧，也可以标注在没有焊缝一侧，如图所示。 ;4.1 焊缝符号及标注 5.指引线 (4)基本符号相对基准线的位置 为了在图样上能确切地表示焊缝位置，标准中规定了基本符号相对基准线的位置。 ①如果焊缝接头在箭头侧，则将基本符号标在基准线的细实线一侧，如图a所示。 ②如果焊缝接头不在箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线一侧，如图b所示?? ③标注对称焊缝及双面焊缝时，可不画虚线，如图c所示。 ;;4.1 焊缝符号及标注 6.常用焊缝的尺寸标注法 (1)焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号的左侧。 (2)焊缝长度方向的尺寸，标在基本符号的右侧 (3)坡口角度α、坡口面角度β、根部间隙b标在基本符号的上侧或下侧。 (4)相同焊缝数量及焊接方法代号标在尾部。 (5)当需要标注的尺寸数据较多，又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。;;;;4.2焊接接头及坡口型式 常见的焊接接头有对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头等四种，如图所示。 焊接接头的选择：主要根据焊接结构形式、焊件厚度、焊缝强度要求及施工条件等来选择。;;4.2焊接接头及坡口型式 1.对接接头 对接接头容易焊透，受力情况好，应力分布均匀，连接强度高，焊接接头质量容易保证。 受力均匀，在静载和动载作用下都具有很高的强度，且外形平整美观，是应用最多的接头形式。但对焊前准备和装配要求较高。通常使焊缝略高于母材板面，这加厚层造成了构件表面的不平滑，在焊缝与平材的过渡处引起应力集中。 大型和要求较高的锅筒、压力容器上的对接焊缝一般要求打磨平整或喷九后出厂。;4.2焊接接头及坡口型式 1.对接接头 (1)按照焊件厚度及坡口准备的不同，对接接头可分为不开坡口、单边V形、V形坡口、U形坡口、单边U形、K形坡口、X形坡口、U形V形混合坡口和双U形坡口等(见图)。  ;4.2焊接接头及坡口型式 1.对接接头 一般情况，手工电弧焊焊接6mm以下焊件和自动焊焊接14mm以下焊件时，可不开坡口。钢板超过上述厚度时，电弧不能熔透钢板，应考虑开坡口，开坡口可使热源伸入根部，保证焊透，且可降低热规范，减小热影响区和减少焊件的变形。钝边和间隙的尺寸若能很好配合，不仅可保证焊透，而且也可避免烧穿、未焊透等缺陷。 坡口型式选择，主要根据被焊工件厚度、焊后应力变形大小、坡口加工的难易程度、焊条的消耗量以及焊接工艺等各方面的因素来考虑。;4.2焊接接头及坡口型式 1.对接接头 (2)在不同厚度钢板对接时，由于接头处断面有突然变化，会造成应力集中，如焊缝两边钢板中心线不一致，受力时将产生附加弯矩，这些都将影响接头强度。双面或者单面削薄(图)。 ;4.2焊接接头及坡口型式 2.T形接头 根据工件厚度不同，将两块钢板互成直角连接在一起的焊缝接头称为T形接头。接头可分为不开坡口、单边V形坡口、双边V形坡口以及K形坡口，根据厚薄不同可用单面或双面焊。锅炉压力容器插入式管接头、人孔圈和筒体的焊接属于此类。广泛