某金属有限公司安全生产教育培训课件.ppt

安全生产教育培训;序;*;;;;;;劳动者的安全生产职责是什么？;不安全行为分类;;五：做到“三不伤害” ;;;;七：正确佩戴使用劳动防护用品 八：使用安全装置和安全 设备的注意事项 ; 知识小集锦 劳动防护用品使用常识 生产过程中存在着各种危险或危险因素，会伤害职工的身体，损害健康，有时甚至致人死亡。长期以来，人们汲取了各类事故的教训，经科学试验，在劳动中按规定使用劳动防护用品是十分必要的。劳动防护用品种类很多，不同种类的防护用品，可以起到不同防护作用。;1.开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。 2.工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。 3.完工后 应将阀门、开关关好：气阀、水阀、天然气、电气开关等；整理好用具和工具箱，放在指定地点；危险物品应存放在指定场所，填写使用记录。;; 1. 机械伤害基本常识 机械伤害事故有什么特点？ 机械伤害事故的形式惨重，如绞死、挤死、压死、碾死、被弹出的物体打死、磨死等。 ;违规操作导致一起机械伤害事故;2、车工安全生产操作规程;4 .工件、刀具和使用中的夹具必须夹持牢固，但也不得超载夹持，以防损坏其它机件。工件在三爪卡盘上安装好后，要将卡盘安全防护罩盖上。 5 .主轴变速必须停车，严禁在运转中变速。变速手柄必须到位，以防松动脱位。;6 .操作中必须精力集中 (严禁酒后工作，严禁睡眠不足，操作车床)。要注意纵、横行程的极限位置，机床在走刀运行中不得擅离机床或东张西望和其他人员说东道西，不允许坐在凳子上操作，不得委托他人看管机床。 7.运行中的机床，不得用手摸转动的工件，不得用棉纱等物擦拭工件或用量具测量工件。;8 .工作时，不得将身体和手脚依靠或放在机床上，不要站在切屑飞出的方向，不要将头部靠近工件，以免伤人。 9 .清除切屑必须用铁钩和毛刷，严禁用手清除或用嘴吹除。 10.中途停车，在惯性运转中的工件不得用手强行刹车。;11.在统一安排的休息时间里，不准私自开动机床，也不得随意开动其它机床和扳动机床手柄，不得随便动他人已调整好的工件、夹具和量具。 12.工作结束，应切断电源。;13.下班前，必须认真清扫机床，在各外露导轨面上加注防锈油，并把大刀架、尾座移至床尾。 14.打扫工作场地，将切屑倒入规定地点。 15.认真清理所用的工、夹、刀、量具，整齐有序地摆入工具箱柜中，以防丢失 16：加工细长工件时，要注意： （1）顶针不能顶得过紧； （2）必要时应有跟刀架； （3）切削时深度不易过大； （4）伸出车头后轴的，必须加托运架，并做好安全警示标志。 ;旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条何链轮、齿条和齿轮等。 旋转的轴，包括连接器、新轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。 旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合锟。 旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌机装置等。 接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、防止机床等;;;;问题1：在金属切削过程中，容易发生物体打击的违章行为有哪些？（物体打击东西飞出伤到人） (1)操作者人没有佩带护目镜 (2)卡盘未装空位销 (3)工件未夹紧 (4)刀具未夹紧装牢 (5)卡盘扳手未取下 (6)机床未装设安全防护挡板 (7)工件刀具放在离机床旋转位置较近处 (8)误动翻车将刀具折断飞出伤人 (9)刀具在刀架上伸出过长,车削时刀具容易折断飞出 (10)外圆前角过小或车刀安装过长,发出 刀伤人 (11)太靠近加工区观察加工件 (12)较长的工件未被中心架或顶尖顶牢。;问题2：避免发生绞缠类事故的正确操作 方法有哪些？ （1）穿好工作服。工作服要紧身的防护服，不能太宽松，袖口下摆要扣紧，戴套袖的套袖两端要束紧，不能佩带首饰或项链等。 （2）卡盘，机芯类等突出部分最好加防护罩或选用安全夹具以防止绞住衣物打伤人。如果没有防护装置，工作人员不能靠的太近。 （3）在车削细长工件为了安全，应该采用平床附件，如中心架或退刀架，伸出车床部分要放警示标志。 （4）运转时严禁进行设备修理，给设备加油，用手擦拭设备，测量工件，同时不能用纱布和锉刀擦拭工件表面，设备运转卡住时，不能用手去弹皮带，同时