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河道穿越施工实施方案 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 樊北25#阀组河道穿越 施工方案 编制： 审核： 审批： 濮阳市荣兴建安防腐工程有限公司 编制依据： 1、樊北25阀组管所辖11口井采气管网 HN-DD13180 2、施工技术标准及验收规范 3、《天然气集输管道施工及验收规范》 SY0466-97 4、《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T 0413-2002 5、《现场设备、工业管道工程焊接施工及验收规范》 GB50236-98 6、《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1-1997 7、《石油天然气钢制管道无损检测》 SY/T 4109-2005 8、《辐射交联聚乙烯热收缩套（带）》 SY/T 4054-2003 二、工程概况 沁水煤层气田樊庄区2*108m3/a产能建设地面扩建工程樊北26阀组 ~樊4集气站，管线大致呈南北走向，全线敷设于山西省晋城市沁水县固县乡境内，管线设计长度1.656km。设计压力0.4MPa 三、劳动组织及任务分工 项目经理：段俊荣 项目副经理：张立奎 生产调度负责人：朱高潮 技术质量负责人： 叶正田 专职安全员：杨 滨 下设3个施工机组，分别为 1）、管焊施工机组：负责河流穿越段管线的组对焊接。 机组长：段传志 管工：2人，电焊工：6人，气焊工：1人，普工：8人，共计17人。 2）、综合施工机组：负责河流穿越段管线的防腐补口补伤、管沟开挖、管道下沟、管沟回填。 机组长：田科科 电工：1人，防腐工：2人，起重工：2人，挖掘机司机：2人，普工：8人，共计15人。 3）、土建施工机组，负责混凝土稳管的浇注。 机组长：陈公孝 混凝土工：4人，电工：1人，搅拌机操作手：1人，普工：15人，共计23人。 四、施工方法 根据本工程的实际情况，穿越采用大开挖方式施工，利用围堰、导流渠导流法进行穿越施工。 1.主要工序 施工准备——定位放线——修筑围堰、排水——推扫作业带——运、布管——组对焊接——无损检测——防腐补口——管沟开挖（排水）——管道下沟——管沟回填——恢复地貌——管道吹扫、试压。 2.定位放线 2.1采用仪器进行穿越段管线测量，确定穿越管线中心桩、穿越起始桩和作业带边界桩。 2.2采用木桩在河岸对穿越起始位置进行定位，每个20m定位不少于2处。 3. 修筑围堰、排水 3.1因固县河水流较大，河面较宽，为保证施工安全和施工质量，我单位在施工A段管线前修筑6m*3m*200m的围堰2条，围堰的迎水面铺设一层防水布，围堰的修筑如图所示。 3.2 当水流较急或河床土质较软时，可在围堰两侧打木桩或钢管桩保护坝的稳定性。 4、作业带清扫 采用履带式挖掘机进行作业带碾压,以提高作业带承载能力；为了保证沟底平整，给沟底垫一层装土草袋，从3公里外装土草袋拉运至施工现场。 5、管道预制 因樊4集气站进出站管线较多，所以我们单位管道（含套管）焊接采取沟上分段预制，用PC320长臂挖掘机配合焊接。 6、管沟开挖 6.1管沟开挖采用PC320长臂挖掘机开挖，因需穿越多处已建管线，管线的埋深也不相等，应甲方要求本段管线开挖深度为管顶2m，并 6.2 在穿越已建管线处，采用机械试探性开挖，再进行人工开挖。 6.3在开挖深度达到施工需求是，管沟内水采用集水坑配合4台5水泵24小时不间断排水。 7、管道下沟、连头 7.1当水位下降到安全施工条件时，用编织盛装细沙，在沟底铺设200mm 7.2 采用2台PC320履带式挖掘机配合下管，在管线就位后进行沟底连头。 8、管材防腐补口、保护 8.1 焊口经过检测合格后，进行补口补伤，并经电火花检测，确保管材防腐合格。 8.2 因考虑到施工地点为河道或河滩，为保证管材的使用寿命，我单位在管壁周围用毛毡缠绕3层，再用10mm厚的胶皮缠绕3层，最后人工铺设300m 9、混凝土稳管浇筑 9.1管线上盖下铺，并经甲方及监理验沟合格后，进行吹扫及试压，待试压完成后，应立即稳管施工，将模板支好后，在水表面铺一层6米宽290米 9.2混凝土浇注必须一次完成，不留施工缝。 10、管沟回填、水工保护、恢复地貌 10.1管沟采用挖掘机进行回填。 10.2管道施工完毕后应按原貌恢复河床及岸坡地貌，不得改变岸坡自然形态。多余鹅卵石外运5公里（运至甲方指定位置），护岸边缘处应与原河岸平滑连接，河床上不允许出现影响泄洪物体和造成跌水、漩涡等现象出现和影响水土保持不利因素。 10.3在围堰内管线施工完成后，在将河道改到已经施工完成的地段，以便施工B段管线（施工方法及工作量同上），如下图所示： 五、施工技术要求 1、质量控制资料 管子、弯管及其它工